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用不同工艺，引入不同的官能基团，可以得到带不同电荷的产品（阴离子、阳离子、非离子、两性离子聚丙烯酰胺）。聚丙烯酰胺分子链上有若干官能基团，在水中可大部分电离，属于高分子电解质。产品外观为白色粉末，易溶于水，几乎不溶于苯、酯类、丙酮等一般有机溶剂，其水溶液几近透明的粘稠液体，属非危险品，无毒、无腐蚀性。聚丙烯酰胺的高分子化合物水溶性，加上主链上活泼的胺基，使其具絮凝、粘合、降阻、增稠等特点，从而可广泛适用于：污水处理、石油化工、造纸、纺织印染等行业，有“百业助剂”、“产品”之称。技术指标种类阴离子型阳离子型非离子型两性型外观白色颗粒白色颗粒白色颗粒白色颗粒固含量%
聚丙烯酰胺 造纸领域 PAM在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂等。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，PAM还应用于造纸废水处理和纤维回收。 4纺织印染工业在纺织工业中，PAM作为织物后处理的上浆剂、整理剂，可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断线率；PAM作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃；用作印染助剂时，可使产品附着牢度大、鲜艳度高，还可以作为漂白的非硅高分子稳定剂；此外，还可以用于纺织印染污水的高效净化
第三阶段是，20世纪80年代后期，开发了锥形釜聚合工艺，由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀，聚合物在压出的同时，即成粒状，经转鼓干燥机干燥，粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
也有可旋转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出、造粒方式 （有机械造粒、切割造粒，也有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上的油差异，但总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。
聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外，在工艺配方上还有较明显的差别，引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分，两种方法各有利弊，前加碱共水解工艺过程简单，但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题，后加碱后水解虽然工艺过程增加了，但水解均匀不易产生交联，对产品相对分子质量损失也不大。
配制的具体做法以下：在器皿（如试验室的量杯、加工厂的配制罐）中添加一定量的冷水，按清水流量及浓度计负所需的粉末状聚合物量，称出聚合物；打开电动式搅拌器，将冷水搅出浚涡，搅拌器叶子尾端的角速度不必超出8米／秒，以防导致聚合物溶解；但又不可以很慢，以防聚合物颗粒物浮在河面上，或在水中下移、结块。将聚合物慢慢撒进水的游涡中，直至撒完。注怠聚合物颗粒物进到水中后不可以相互之间黏连、结块。随后再搅拌一段时间，使聚合物颗粒物充足溶解，将变成匀称、全透明、浓稠的溶液，无人眼由此可见的低回声区。
这一段搅拌時间按下边方式明确： A:在夏天温度较高时，阴、正离子型聚丙烯酰胺需搅拌1h上下，非无机化合物聚合物需搅拌2h上下； B:在冬天温度较低时，阴、正离子型聚丙烯酰胺需搅拌1.5h上下，非无机化合物聚合物需搅拌3h上下；亚铁离子是导致全部聚丙烯酰胺化学降解的金属催化剂，因而，在配制、迁移、存储聚丙烯酰胺溶液时，要尽量减少亚铁离子进到。与溶液触碰的机器设备用不锈钢板、塑胶、玻璃钢防腐或表层涂环氧树脂的碳素钢生产制造。
