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机构问题。机构问题表现为操作失灵，如拒动或分合闸不到位，往往发生在倒闸操作时，影响系统的运行。由于机构箱密封不好或锈蚀进水造成机构锈蚀严重，润滑干涸，操作阻力增大，在操作困难的同时，还会发生零部件损坏，如变速
齿轮断裂，连杆扭弯等。d.传动困难。隔离开关的传动系统锈蚀造成传动阻力大，甚至出现拒分拒合，如在运行中曾出现底座轴承锈死、无法操作的情况，这是由于传动部件的主轴铜套干涩、轴承脏污、黄油干涸造成的。故障防治编辑造成上述隔离开关缺陷或故障的原因，既有制造工艺、选材质量问题，也有些是由于检修维护不当所致。要保证隔离开关的运行，保证其初始质量是关键所在。加强选型要广泛收集系统中运行
的隔离开关运行情况，选用结构合理、设计优良、整体质量高的产品。技术改造a.对瓷瓶断裂问题必须进行综合治理，首先要保证隔离开关的整体结构合理，其次还要加强对瓷瓶制造企业的选择，可以隔离开关生产企业使用质量优、誉好的瓷瓶制造企业的产品。另外，可以开展无损探伤技术，定期对瓷瓶进行检测。运行人员要加强监视，特别是对瓷瓶胶合面的观察。在运行操作时要方法得当，如出现操作困难时切忌强行操作。b.隔
离开关导电回路发热和瓷瓶闪络现象，严重影响着设备的运行。可以更换静触指压紧簧为不锈钢簧，采用不锈钢螺栓或热镀锌度螺栓并用力矩扳手紧固；调整触头插入深度和清洁接触面，或采用类似西门子公司的自清洁触头。同时采用红外测温技术定期检测导电部位的发热情况，发现问题及时处理。瓷瓶闪络主要是瓷瓶表面和瓷裙内积污严重、瓷裙爬距小造成的。特别是在重污染区内的刀闸，化工污染和水泥积垢不仅使得瓷瓶清扫极为困难，
而且空气中大量的工业粉尘和腐蚀性气体的存在极易引起瓷瓶闪络放电，扩大事故范围。2001年，地处徐州北郊化工区的彭场变110kV刀闸发生支持瓷瓶大面积闪络放电，导致瓷瓶裂。针对这种情况，可以采取带电清扫加强清扫力度、给隔离开关瓷瓶增加硅橡胶伞裙以增大爬距和利用RTV涂料的憎水性喷涂RTV。c.锈蚀是影响隔离开关可靠运行的首要问题，定期进行防锈处理，对各传动部位加润滑剂，特别是使用性能优于黄油
的二硫化钼润滑剂。黄铜轴套更换为钢基表面烧结青铜加改型聚四氟乙烯复合轴套，外表面及端部镀锡以防止锈蚀。机构箱采用质量优良的不锈钢产品，对隔离开关底座进行改造，在
产品描述及功能优势GW5-35、GW5-40.5、GW5-72.5、GW5-126型隔离开关是供高压线路在无载流情况下进行换接，以及被检修的高压母线、断路器等电气设备与带电高压母线进行电气隔离之用，在主闸刀处于正常分闸位置时，提供一个符合要求的可见的绝缘距离。本隔离开关满足GB1985《交流隔离开关》及IEC-129（1984）《交流隔离开关与接地开关》标准要求。因此，它性能可靠、运
行；而且体积小，结构简单，安装调试方便。由三个单极和机构组成，每个单极隔离开关由二个棒式支柱绝缘子分别固定在一个底座上，夹角为50°成一个V型结构，本体一侧瓷瓶转动，另一瓷瓶通过开关底座内的伞齿轮转动。主导电回路采用铜质材料，触头、触指局部两面镀银，通流能力强，操作机构采用CS17手力机构，质轻灵活，机构输出轴之间设计有机械联锁，并可配电磁锁，可确保防误操作，也可配用CJ6型电动操作机构，以利
用户不同要求。是价格低廉的高压电器产品，广泛适用于电厂和电站中。GW5-40.5型隔离开关是供高压线路在无载流情况下，进行切换线路以及对被检修的电气设备进行电气隔离的三极户外高压电器产品性能满足GB1985《交流高压隔离开关和接地开关》及IEC-129（1984）标准要求。该型隔离开关为双柱式V型结构自清洗效果好防湿闪能力强底座安装占地小可正装侧装.特点: 1、改进了轴承转盘结构，使轴承座实现了防水功能。且配有注油孔、调整螺钉，开关的整体性强且维护更加简单、方便。2、导电杆与触头之间、导电杆与触指座之间均采用铜焊工艺，另外触指与触指座之间加装软连接，使产品的主回路电阻比采用螺钉连接的大幅减小，从而减少触头在运行中的发热问题。接地导杆采用导电性能优良的铝合金，触头部分采用紫铜件，导电杆与底座连接处及接地触指座之间均加装软连接，因此接地回路的接地可靠性大大的增强。3、W4高压隔离开关的磁性材料的前者的特点是磁导率大而矫顽力小，后者的特点是矫顽力大、且磁化后能长期保持磁性。软磁材料种类很多，直流GW4高压隔离开关电气多用GW4高压隔离开关金属纯铁和低碳钢；交流GW4高压隔离开关电气多用硅钢片和铁镍合金(硅镍合金)；高频时则多用软磁铁氧体。GW4高压隔离开关金属纯铁是含碳量在0.04％以下的软磁材料，冷加工性能好，但电阻率P低，故直流损耗长不宜用于交空磁场。一、前言GW5系列隔离开关自1996年投产以来，以其结构简单、性能良好、规格品种齐全，安装方式灵活多样而受到用户的欢迎。它广泛地应用在我国35-110千伏的输变电网路中。多年来我厂不断对本产品进行了改进。产品质量不断提高，规格品种增多，技术参数提高，全部满足GB1985--80户外隔离开关标准的要求。为了采用IEC标准，在征集用户意见的基础上，近年对GW5系列隔离开关进行了完善化设计
。完善化的产品，电气和机械性能均有较大提高。主要是：1、泄漏比：普通性达到1.7CM/KV防污型达到2.5CM/KV。2、导电部分对地小空气距离：35kv为400mm60kv为630mm、110kv为1000mm。3、动稳定电流：主闸刀达到100A；接地刀达到47KA。热稳定电流：主闸刀达到4秒31.5KA，接地刀达到4秒20KA。4、增加传动箱，使三极联装十分方便，
分合闸操作更为灵活轻便，准确可靠。
生产过程方面都取得了很大进步。在高压电器方面，SG6技术、真空技术、组合技术等已经应用于产品结构中，并基本实现了“无油化”。工艺中已出现引进壳体生产线，真空环氧浇注及注塑设备，机械加工中心，等。目前，通过市场调研
和高压电器市场成交率，以及客户反馈来看，500KV及以下电压等级的国产设备已经能满足国内需要，其技术参数已经接近或达到先进水平。随着科技进步，高压电器采用了高新技术，采用了新原理、新工艺、新介质，正在酝酿新一代高压电器，其发展趋势如下：1.组合化、成套化为满足尺寸小、占地少、高性能、高可靠性需要，出现了各种各样的组合电器和成套电器。除了开关柜、FC柜、多层柜外，出现了负荷开关—熔断器组合电
器、高压接触器—熔断器组合电器(用于FC柜)、负荷开关、跌落熔断器和避雷器组合，以及避雷器、隔离开关、电压和电流互感器等各种组合，并已发展到高级型式的组合成套装置，如充气柜(C—GIS)、全封闭组合电器(GIS)，以及全变电站组合如预装式变电站(含变压器和高低压电器的箱变)。2.大容量、高参数由于现代生活用电量迅速增长，工农业用电量提高，高电压大容量电网形成，要求高压电器容量及各种参数迅速
。目前主力输配电设备额定电流已由1000A提高到2500A至4000A，短路电流已由16~20kA提高到31.5~50kA，甚至更高。550kV断路器单极断口数已由4个减少到2个，单断口正在加紧研制中。如果我国的主力输配电电压不能迅速，那么，我国电网对高压电器大容量、高参数的要求趋势不会降温(更高输电电压出现可以解开下属配电电压一些环网，以降低这些电网的短路电流)。3.机电一体化(智能化)
由于计算机、传感器技术发展及电网自动化的提高，对高压电器智能化功能的需求更为迫切。强电设备与先进弱电技术结合可以显著扩展高压电器功能，为电网自动化、远动化、在线检测提供更好的条件。
导电回路过热。运行中常常发生导电回路异常发热现象，多数是由于静触指压紧簧疲劳、特性变坏，静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成的。运行中由于静触指压紧簧长期受压缩，如果工作电流较大，温升超过允许值，就会使其性变差，恶性循环，终造成烧损，这是造成触头发热的主要原因。此外，触头镀银层工艺差、易磨损露铜，接触面脏污，触头插入不够、螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原因。c.机构问题。机构问题表现为操作失灵，如拒动或分合闸不到位，往往发生在倒闸操作时，影响系统的运行。由于机构箱密封不好或锈蚀进水造成机构锈蚀严重，润滑干涸，操作阻力增大，在操作困难的同时，还会发生零部件损坏，如变速齿轮断裂，连杆扭弯等。d.传动困难。隔离开关的传动系统锈蚀造成传动阻力大，甚至出现拒分拒合，如在运行中曾出现底座轴承锈死、无法操作的情况，这是由于传动部件的主轴铜套干涩、轴承脏污、黄油干涸造成的。故障防治编辑造成上述隔离开关缺陷或故障的原因，既有制造工艺、选材质量问题，也有些是由于检修维护不当所致。要保证隔离开关的运行，保证其初始质量是关键所在。加强选型要广泛收集系统中运行的隔离开关运行情况，选用结构合理、设计优良、整体质量高的产品。技术改造a.对瓷瓶断裂问题必须进行综合治理，首先要保证隔离开关的整体结构合理，其次还要加强对瓷瓶制造企业的选择，可以隔离开关生产企业使用质量优、誉好的瓷瓶制造企业的产品。另外，可以开展无损探伤技术，定期对瓷瓶进行检测。运行人员要加强监视，特别是对瓷瓶胶合面的观察。在运行操作时要方法得当，如出现操作困难时切忌强行操作。b.隔离开关导电回路发热和瓷瓶闪络现象，严重影响着设备的运行。可以更换静触指压紧簧为不锈钢簧，采用不锈钢螺栓或热镀锌度螺栓并用力矩扳手紧固；调整触头插入深度和清洁接触面，或采用类似西门子公司的自清洁触头。
