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洗煤厂专用的聚丙烯酰胺,在我厂称之为:洗煤专用产品。一听,大家想必已经了解到:聚丙烯酰胺PAM洗煤厂专用剂肯定对洗煤有突出的某种性能优势。使用PAM,分子量约为800w到1800w之间。在洗煤废水使用聚丙烯酰胺,能够快速提高污水絮凝效果,处理煤污水其中包含着许多淤泥,使这些污泥快速进行沉降,从而达到净水效果,这些沉淀后的煤颗粒,能够回购再进行利用,间接性降低了净水成本,同时也不会让环境再造成二次污染。 在我国目前洗煤厂净水中,主要采用的净水工艺为先絮凝,后沉降,在此过程当中要选用聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,能够相互进行配合,取得更好的净水效果,能够加速颗粒物的沉降,提高了洗煤的效率,能够增添洗煤厂的加工量,处理效果还很好。洗煤厂废水主要使用的是阴离子聚丙烯酰胺,但是也需要根据不同的洗煤污水,其中废水中含有杂质也不相同,所以有时也会使用阳离子聚丙烯酰胺以及非离子聚丙烯酰胺,那么我们在处理洗煤厂废水该如何选择聚丙烯酰胺的型号呢?性能特点有哪些? 洗煤厂污水使用聚丙烯酰胺之前,要先将污水进行取样,通过烧杯实验来确定较佳的聚丙烯酰胺型号以及较合适投加量。 洗煤厂专用聚丙烯酰胺药剂优势性能: 1.溶解速度快,不会有任何不溶物,溶解时间约为一个小时左右。 2.能够快速形成较大的絮凝体,矾花很大且很密集,污泥快速进行沉降,沉入反应池底部。 3.投加量小,净水成本较低,净化水质效果好,操作较为便捷。 4.较强的过滤性能,污泥脱水性较优良。 5.可以自动进行投加,操作人员劳动强度降低很多。




聚丙烯酰胺PAM使用方法及注意事项:聚丙烯酰胺作为净水助凝剂,必须充分搅拌溶解后才能投加使用。否则不能发挥其应有的助凝效果,还会造成投加系统堵塞、封闭滤池表面、破坏滤池效率、大大缩短滤池的反冲洗周期等不良后果。溶解时搅拌速度应控制在400~1000r/min,溶解搅拌时间1h左右为宜。低温季节水温低、难溶解,用热水可缩短溶解时间,但水温不能超过60℃。1.配成0.2%浓度的水溶液以实用中性不含盐的水为宜。2.因本产品适用的水体PH值范围比较广泛,一般投加量为0.1-10ppm(0.1-10mg/L)。3.充分溶解。要求溶解时将水体充分搅拌起来后再缓慢、均匀加入药粉,防止出现大块絮团和鱼眼现象而引起的阻塞管道和泵。4.搅拌速度一般为200转/分钟为宜,时间不少于60分钟,适当提高水温20-30摄氏度,可加速溶解。药液 温度应小于60度。5.确定 加药量。使用前先通过实验确定 用量。因用量过低,不起作用,用量过高,反而起反作用,超过一定浓度时,PAM不但不絮凝,反而分散稳定使用。6.本品应储存在阴凉、干燥的地方,防止受潮。7.工作场地要经常用水冲洗,保持清洁。因其粘度大,散落地下的PAM遇水地面光滑,防止操作人员滑跌引发事故。8.本产品内衬塑料袋,外层用塑料复膜编织袋,每袋25Kg。名称分子量(万)离子度(%)PH固含量%残单%外观阳离子聚丙烯酰胺CPAM300-120020-551-14≥900.05白色颗粒粉末阴离子聚丙烯酰胺APAM300-200010-507-14≥900.05-0.15白色颗粒粉末非离子聚丙烯酰胺NPAM200-600≤31-8≥900.05白色颗粒粉末两性离子聚丙烯酰胺NPAM1000-60005-501-14≥900.05-0.15白色颗粒粉末运输储存事项:本品,注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。包装与规格:25kg纸袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。贮存期:2年。



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