【铁粉烘干机】厂家

山东【铁粉烘干机】厂家

转筒山东粉煤灰烘干机的维修 　?? 筒烘干机的维修：转筒干燥机是对物料进行干燥的常用烘干设备。运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工 、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒山东粉煤灰烘干机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部 分组成。筒体是转筒干燥机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支 承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡 轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。转筒山东粉煤灰烘干机的传动装置包括；电机、减速机、齿轮、齿圈等部分，进出料装置及密封装置。检修过程中的轴向窜动调整 根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，要 保证转筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。

山东粉煤灰烘干机技术说明? 山东粉煤灰烘干机用热风炉可配套沸腾炉、喷煤炉、手烧炉、也使用于燃油、燃气炉，能烘20 mm以下的块料、粒料、粉状物料。由于贵司的燃料为煤炭，且煤不稳定，因此为贵司选用用带有独立燃烧室的高温沸腾炉。? 双炉床多风道高温沸腾炉能以劣质煤取代优质煤，产生高温烟气，用于建材化工冶金农副产品及轻工等部门，以直接加热或间接加热的方式烘干各种物料，是重点推广的科技成果项目。? 山东粉煤灰烘干机工作原理? 高温主要是由布风系统、流化床、悬浮室、燃烧室等组成。沸腾炉原理是将O-10mm的燃煤（开采的原煤过筛即可）用机械送入炉中的布风板上，采用流化燃烧方式产生850~1050℃的高温烟气，用于烘干物料或剖烧矿石等。高压风通过布风板和烟气作用下，使炉中煤粒和炉料上、下沸腾，运动剧烈。

山东粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤灰烘干机——节能，高效，环保。 山东粉煤灰烘干机工作原理 粉煤灰烘干系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层实现顺流烘干 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。 工艺流程简介 旋风除尘器 → 袋式除尘器→ 风机 ↑ 打散喂料机→带式输送机→料斗→ 进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓 ↑ 高效热风炉

四、山东粉煤灰烘干机工作原理 　　山东粉煤灰烘干机系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层实现顺流烘干?粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。

山东粉煤灰烘干的前景： ? 在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业发达地区，如江苏、山东、浙江、河北等地，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，跃升为一种资源；湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，只是由于水份大（可达45％），不能满足水泥生产的要求，不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染环境。随着产业政策的不断优化，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。山东粉煤灰烘干机的广泛应用解决了粉煤灰的污染问题以及处置难题，同时也使粉煤灰变废为宝，增加了经济收益。

山东粉煤灰烘干机点炉? ①在炉内外准备引子煤，在矿渣中掺入细煤，细煤约占矿渣体积的8-10％。? ②开启鼓风机，观察炉内砂层沸腾时的风量，并记录下来，供操作时参考。? ③关闭鼓风机，打开引风机的调节闸板，在自然风的条件下，供适量木材在炉内燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并清除未燃透的木炭。? ④向炉内撒一两铣烟煤，用大钩趟平，微开鼓风机调节阀，使碳灰层表面微微跳动，开始燃烧。? ⑤视情况缓慢加风，每次增加风量约1-2％，间隔3分钟，风量以碳火出现悬浮为限，此阶段应减少打开炉门的次数和时间。? ⑥当炉内开始出现一层蓝色火焰时，应逐步增风，待碳煤层呈暗红色火浪后，再继续撒引子煤，并用火钩轻轼搅其表面，当温度上升到700℃-800℃时，风量应调整到正常运行的60-70％，此时应检查有无死区，发现焦块立即清除；如发现未沸腾，应及时加大风量，使其沸腾。? ⑦火焰呈桔黄色时，应缓慢加大鼓风机的风量，使整个炉面成沸腾状态，沸腾高度100-200mm，在此状态下，鼓风机的风量不再增加。? ⑧启动喂煤系统供煤，使炉内温度缓慢上升800℃-900℃。?