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聚氨酯保温钢管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
发泡聚氨酯直埋普洱保温钢管具有良好的耐腐蚀性、保温性能和使用寿命长。由于聚氨酯硬泡保温层与钢管护套紧密结合，隔绝了空气和水的进入，能起到突出的防腐效果。普洱保温钢管同时它的发泡孔是封闭的，吸水率很小。高密度聚乙烯外壳和玻璃钢外壳具有优异的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管的外皮不易被外界空气和水侵蚀。只要管内水质处理好，根据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的沟埋和架空敷设延长3~4倍。
聚氨酯保温钢管，全称：高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管，聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。
工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88；SY/T5038至92)和直缝焊管(GB3092至93)。钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5至88标准中R＝12.5微米
第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-150℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
保温钢管先生产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。
保温钢管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
1、除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。
B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡：
调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
预制直埋保温钢管较之传统的钢管保温方式具有十分突出的优点：1、预制直埋保温钢管不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，有利于环境保护，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管施工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。2、保温性能好，热损失仅为传统管材的25％，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。3、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。5、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。6、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
聚氨酯保温钢管使用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层，不仅可以起到保温的作用，还可以有效地防止水、湿气等腐蚀性液体和气体的渗透，防止微生物的生长发育。保温钢管适应性强：聚氨酯泡沫对各种材料不牢固。因此，作为直埋管道的保温层，几乎不需要考虑防腐层的附着。聚氨酯保温层的适应温度为＋120°C-196°C，短时间（十小时）可达196°C。如果用户需要190°C的长期温度，我们可以根据用户需要使用高温材料进行成型。直埋预制保温管直埋保温管与中输送钢管、高密度聚乙烯外管、钢管与外管之间填充聚氨酯硬泡保温紧密结合管道。聚氨酯泡沫保温管具有持久耐腐蚀、抗老化的特点，埋地聚氨酯保温管在应用中非常受欢迎，市场需求量很大，因此聚氨酯保温管的生产非常重要。管道聚氨酯泡沫保温管多少钱一根所需的生产量。对于聚氨酯保温管的生产加工，需要根据具体的用途和结构进行处理。对于有内管和外管的保温层，聚氨酯发泡保温管通常在两管之间直接填充发泡浆料，一次发泡成型。
