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龙丽金属材料有限公司始终秉承“一言九鼎,重如泰山的经营理念,以“求新、开拓、合作、共赢为企业价值观,以“忠诚、团结、自强、自律为员工价值观,志存高远、脚踏实地,为了成为技术过硬的 吉林长春冷拔管制造商而砥砺奋进!



精密钢管冷加工方式的配置

按冷轧和冷拔使用情况,方式配置可有单一冷轧、单一冷拔和冷轧冷拔结合3种方案。

(1)单一冷轧方案。

和冷拔相比,冷轧变形时应力状态好,道次变形量大,可减少中间工序并缩短生产周期,能降低消耗和降低成本,适宜加工塑性差的高合金精密钢管和难变形的有色金属。其缺点是生产力低,生产灵活性较小。

(2)冷轧冷拔结合的方案。

是管材冷加工的合理方案,冷轧冷拔相结合可发挥冷轧变形量大和冷拔生产灵活的优点,以减少工序、缩短生产周期、提高生产力和扩大品种。采用冷轧冷拔结合方案时,通常是管料先在冷轧机上轧到定壁或定壁前的某个道次,然后进行拔制,直至成品道次。

(3)单一冷拔方案。

由于冷拔的道次变形量较小,变形道次多,中间工序多,生产周期长,金属及辅助材料消耗大,单一冷拔方案不是 方案。但拔管机结构比冷轧机简单,投资少,操作容易掌握,工具的制造和更换方便,生产灵活性大,生产力也较高。故采用单一冷拔方案来加工碳钢、低合金精密钢管和一般有色金属管在实际生产中有广泛的应用。




生产精密钢管管料尺寸的选择

在冷加工管材生产中,管料的尺寸(直径和壁厚)决定着变形道次、成品管尺寸精度和表面质量。在能保证成品管质量的前提下尽可能选用接近成品尺寸的管料。管料的小壁厚应能保证管料和成品管的壁厚差(即总减壁量)能热轧管表面的螺纹道、划道等表面缺陷,改善壁厚不均,以获得尺寸公差和表面质量都符合要求的管材。在冷拔管生产中,冷拔的小总减壁量一般取0.51mm。对成品管质量(尺寸精度、表面质量)要求高时也可以将总减壁量取大一些。在可供应条件下,管料的直径一般比成品管的直径大520mm。主要是考虑减径量与减壁量的关系,即变形时有一定的减壁量必定有相应的减径量,才能保证顺利实现金属变形。

选择冷轧管料与冷拔的原则基本相同,但在确定管料和中间管尺寸时则要考虑满足冷轧机孔型系统的要求。

道次变形量的选择即确定每个加工道次的变形程度(断面压缩率、延伸系数)、减径量和减壁量。在条件允许时,应选取大的道次变形量,以减少加工道次。选择冷轧管机道次变形量时要考虑轧机主要部件强度、材料塑性、对管材的质量要求等。在实际生产中管材的尺寸精度、表面状态以及工具的寿命等常成为限制道次变形量的因素。为了保证产量和质量,成品道次的变形量应取小一些。在多辊式冷轧管机上道次变形量(特别是减径量)比二辊式冷轧管机的小。



精密钢管中国GB 日本JIS 美国ASTM 德国DIN精密钢管标准对照表

钢种

中国GB

日本JIS

美国ASTM

德国

牌号

牌号

标准号

钢号

钢号

材料号

标准号

碳素

精密钢管

(Q235)

GGP

STPY41

G3452

G3457

(A53钢种 F)

A283-D

(St33)

1.0033

DIN1626

10

STPG38

G3454

A135-A

A53-A

(St37)

1.0110

DIN1626

STPG38

G3456

A106-A

St37-2

1.0112

DIN17175

STS38

G3455

St35.8

St35.4

1.0305

1.0309

DIN1629/4

STB30

G3461

A179-C

A214-C

St35.8

1.0305

DIN17175

STB33

G3461

A192

A226

St35.8

1.0305

DIN17175

STB35

G3461

St35.8

1.0305

DIN17175

20

STPG42

G3454

A315-B

A53-B

(St42)

St42-2

1.0130

1.0132

DIN1626

STPT42

G3456

A106-B

St45-8

1.0405

DIN17175

STB42

G3461

A106-B

St45-8

1.0405

DIN17175

STS42

G3455

A178-C

A210-A-1

St45-4

1.0309

DIN1629/4




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