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万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司座落在大城县;公司占地面积50余亩,厂房建筑面积7000多平方米。分别有涂塑车间、挤出车间、复合车间、注塑车间和仓库。公司注重人才的管理和培养,以人为本,科学发展的宗旨。
本公司已完成GB/T19001-2000IDT ISO9001:2000质量管理体系认证。严格执行CJ/T120-2008.CJ/T136-2007产品标准,公司始终坚信没有好的产品质量没有企业的生存和发展,每道工序都有相应的检验员控制。公司主营产品(四川泸州) 本地 四川泸州渗透结晶防水涂料。 以客户为重,让我们服务于每一位客户,能及时与客户沟通听取客户反馈的意见和建议。及时解决客户在产品使用过程中的问题,是我们每一位员工的责任。为保证供货的即使和客户的需要,公司实行24小时生产,每月月产量1600多吨。满足了客户的需要和工地工期紧及时安装的问题。 面对快速发展的管道防腐行业,潞沅公司将继往开来,发扬“与时俱进,追求超卓”的潞沅精神,凭借优良的产品质量、完善的服务体系,以市场化、多元化的经营理念开拓发展,创造出更加辉煌灿烂的明天。1、 华尔网玻璃鳞片油漆涂料剥落:可能是表面过于光滑的缘故,若原涂料是有光漆或者是粉质的(加未经处理的色浆涂料),新上的油漆在表面就粘不牢。或可能是木料腐朽或金属有锈斑,也有因油漆质量不好而剥落的。小面积的油漆剥落,可用细纱纸打磨,然后抹上腻子,刷上底漆,再重新上漆。大面积的脱落必须把漆全部剥去,重新涂刷。 2、玻璃鳞片油漆涂料起泡:首先将泡刺破,如有水冒出,即说明漆层底下或背后有潮气渗入,经太阳一晒,水分蒸发成蒸汽,就会把漆皮顶起成泡。此时,先用热风喷枪除去起跑的油漆,让木料自然干燥,然后刷上底漆,再在整个修补面上重新上漆。若泡中无水,就可能是木纹开裂,内有少量空气,经太阳一晒,空气膨胀,漆皮就鼓起了。面对这种情况,先刮掉起泡的漆皮,再用树脂填料填平裂纹,重新上漆,或不用填料,在刮去漆皮后直接涂上微孔漆。 3,玻璃鳞片油漆涂料出现裂纹:这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除去后,再重新上漆。若断裂范围不大,这时可用砂磨块或干湿两用砂纸沾水,磨去断裂的油漆,在表面打磨光滑以后,抹上腻子,刷上底漆,再重新上漆。 4、玻璃鳞片油漆涂料流淌:油漆一次刷得太厚,即会造成流淌。可趁漆尚未干,用刷子把漆刷开。若漆已开始变干,则要待其干透,用细纱纸把漆面打磨平滑,将表面刷干净,再用湿布擦净,然后重新上外层漆注意不要刷得太厚。 5、玻璃鳞片油漆涂料发霉变色:这种问题多发生在潮湿的油漆表面,如水汽凝结在玻璃和金属表面时常会产生棕黑色的污斑。此时可用杀菌剂,照说明书的指示处理发霉的部位,待霉菌杀死后,将表面清洗干净,然后再重新上漆。 6、污斑:玻璃鳞片油漆涂料表面产生污斑的原因很多。例如:乳胶漆中的水分溶化墙上的物质而锈出漆面,用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑。墙内暗管渗漏出现污斑等。为防止污斑,,可先刷一层含铝粉的底漆,若已出现污斑,可先除去污斑处乳胶漆,刷层含铝粉的底漆后,再重新上漆。 7、玻璃鳞片油漆涂料失去光泽:原因是未上底漆,或底漆及内层漆未干就直接上有光漆,结果有光漆被木料吸收而失去光泽。有光漆的不好也是一个原因。用干湿两用砂纸把旧漆磨掉,刷去打磨的灰尘,用干净湿布把表面擦净,待干透后,再重新刷上面漆。要特别注意的是,在气温很低的环境下涂漆,漆膜干后,也可能失去光泽。 8、玻璃鳞片油漆涂料漆膜起皱:通常是因一遍漆未干即刷第二遍漆引起的。这时下层漆中的溶剂会影响上层漆膜,使其起皱。此情况可用化学除汞剂或加热法除去起皱的漆膜,重新上漆。记住,一定要等一遍漆干后,才可上第二遍。
华尔网玻璃鳞片防腐涂料的一些优越性 玻璃鳞片防腐涂料是在钢铁设备上运用比较广泛的外层涂料漆。在很多的生产和建筑施工领域中,往往都会有大量的钢铁外层暴露在空气中,所以涂漆往往是 的解决办法。传统的涂漆往往会伴随着年代的久远而造成造成漆皮的脱落,从而会影响建筑或机械的品质。 玻璃鳞片防腐涂料是目前 的也是运用比较广泛的一种涂料工艺,尤其对于很多的技术工作者而言,会明显的发现其独特性。玻璃鳞片防腐涂料的附着性非常的强,一般可以实现对钢铁结构的完全封闭,另外其防火、保温的效果也使其多应用在一些管道运输方面。 玻璃鳞片防腐涂料中包含玻璃鳞片,具有一定的厚度和各种耐腐蚀性,不容易与空气发生反应,外观不容易脱落损毁,所以在长期的使用过程中,也会有非常好的使用价值。 防腐玻璃鳞片胶泥树脂;环氧玻璃鳞片胶泥,环氧玻璃鳞片防腐施工,脱硫塔玻璃鳞片防腐施工,玻璃鳞片防腐工程施工,玻璃鳞片防腐涂料,乙烯基玻璃鳞片防腐施工,玻璃鳞片胶泥,高温玻璃鳞片涂料,树脂玻璃鳞片胶泥;乙烯基树脂玻璃鳞片涂料;脱硫塔玻璃鳞片防腐材料;玻璃鳞片防腐施工;2015玻璃鳞片防腐胶泥
华尔网环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种应用于埋地和水下铜质管道以及各种钢结构的防腐处理使用防腐涂料,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层使用。另外环氧玻璃鳞片防腐涂料还可以应用于钢质油、水、煤气储罐及化工窗口的内外壁防腐层。玻璃鳞片粒径的选择,不仅影响涂层的性能,而且影响涂层的施工性能,涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低,即玻璃鳞片的径厚比越大,涂层的耐水性就越好。在配方设计中,玻璃鳞片用量应有一个范围:5%-40%, 在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加,抗渗性反而有所下降,原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积,使涂层 内部形成空隙、气孔等缺陷,影响涂层的致密性;若玻璃鳞片的用量不足,鳞片之间难以形成搭桥,重叠排列,则涂料的抗渗性会降低。所以,若玻璃鳞片的加入方 式不当,表面处理方式或偶联剂选择不当,反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好,高于40%易产生沉淀结块,涂层气泡率增加,施工困难,耐蚀性反而下降。 环氧玻璃鳞片涂料施工: 表面处理: 将各种不锈钢、碳钢、铜、锌、铝 金属或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、铁锈、油污、灰尘、旧漆图层等附着物彻底干净 ;处理机械表面浸渍物彻底干净,确保表面干燥。 已预涂车间底漆的物件应除去油污、浮尘; 混凝土表面得,将表面的浮尘、油脂和污垢等杂质彻底清理干净,使表面平整、干燥。 涂装过程: 1、 在机械漆涂装前须充分搅匀,施工以喷涂为主,也可用刷涂、 辊涂等方法。(单组份搅拌均匀直接涂刷) 2、 金属表面除锈后,或混凝土表面除污后4小时内,应尽快进行 道涂装。 对于边、角、焊缝和切痕等容易产生膜厚不足的部位,应先刷涂一道,然后再进行大面积的机械漆涂装,以保证凸出部位的漆膜厚度。 3、 机械漆涂刷要均匀。 干燥方法: A 自然干燥,25度,实干48小时,完全固化6天。 对于一般工厂、罐区、设备等自然干就可以达到极强的防腐效果。 或者B:自然干燥25度,12小时后, 60度烘1h, 150度烘1 小时。 对于反应釜内壁、装酸的容器、罐子、罐子等,*按照B处理具有更好的耐酸性能。 C:自然干燥25度,12小时后, 60度烘1h, 90度5小时。 4、二道涂刷间隔:短2小时,长不限