PE通信硅芯管-PE通信硅芯管定制

晋中PE通信硅芯管-PE通信硅芯管定制
<晋中>润星电力管材有限公司

多根晋中PE硅芯管同沟敷设时，应每隔一定距离采用非金属材料捆绑一次，以增加晋中PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。当敷设硅芯管的根数小于3时，应呈“一”字型排列；当敷设硅芯管的根数不小于3时，宜采用分层叠放方式。硅芯管的埋深应根据管道埋深及地段的土质和环境条件等因素确定。晋中PE硅芯管同沟敷设应尽量增大硅芯管弯曲半径，其小曲率半径应符合下列规定：a) 一般情况下不应小于硅芯管外径的40倍。b) 特殊情况下不应小于硅芯管外径的15倍。同沟敷设的光缆（晋中PE硅芯管）穿跨越应结合管道穿跨越方式确定，并尽量利用管道穿跨越结构；当条件限制无法利用管道穿跨越结构时，应采用单独穿跨越方式。管道采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时，在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下，光缆（晋中PE硅芯管）宜利用顶管内光缆（晋中PE硅芯管）吊架或管道支架等方式穿越，光缆（晋中PE硅芯管）宜采用具有一定强度的套管保护，保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时，光缆（硅芯管）宜采用钢管保护后，单独顶管穿越。

遇有晋中PE硅芯管必须从障碍物下方穿过时，穿过后应立即将硅芯管抬起，尽量减少硅芯管长距离拖地摩擦，以免划伤管身。硅芯管进人（手）孔可直通过去，无需将硅芯管人为断开，遇到晋中PE硅芯管端头进入人（手）孔时，硅芯管必须长出人（手）孔壁30厘米以上，否则气吹机将无法连接。石方地带硅芯管上、下各铺设10-15厘米厚细沙土。高速公路或一般公路在敷设硅芯管后，如需用压路机碾压时，除要保证埋深外，还应在硅芯管上下各铺10-15厘米细沙土。埋深不够0.6米时，采用C15混凝土封沟处理。当天敷设的晋中PE硅芯管，应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土，尽量减少晋中PE硅芯管裸露，以防损伤及其被盗事件的发生。施工过程中和施工完后，均应保证管口密封，以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时，应先填10-15厘米厚细沙土，严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米，必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的晋中PE硅芯管，在路由上应埋设标石，管道直线段每间隔200米设立标石，应符合邮电部YDJ44-89规定。对于分离式路段，考虑左、右线路基独立，管道通过涵洞时，从现半幅公路的涵洞端口垂裙（或截水墙）外直埋通过，采用C15砼包封保护。

晋中HDPE硅芯管生产过程中壁厚应该怎么控制？特别是非标产品的壁厚问题。解决方法：HDPE硅芯管的壁厚一般是由主机速度和牵引速度来共同决定的。主机速度和牵引速度成反比，也就是主机速度快，牵引速度慢，这样厚度就越厚。而主机速度如果是固定值，那牵引速度越快，壁厚就越薄。在生产两端厚度比较厚，中间厚度比较薄的非标产品时，速度的设定可按照公式 牵引速度=原来壁厚×原来的牵引速度/所要的厚度 来设定即可。PE硅芯管生产过程中压力怎么设定？多少 ？解决方法：晋中HDPE硅芯管的生产过程中压力主要就是真空压力一般控制在0.3-0.4Mpa之间就可以了， 保持一定的水位。晋中HDPE硅芯管产品受到南水北调中线工程的青睐，结合亮诚塑业多年的晋中HDPE硅芯管生产施工经验以及在南水北调中线工程中的实地施工情况，亮诚塑业技术部对南水北调中线工程晋中HDPE硅芯管施工方法做了如下总结。埋设通讯管道是南水北调中线工程中通讯基础设施施工的重要部分，全长约150万米。其中，内穿光缆的硅芯管是实现检测闸站与各级管理机构之间的通讯光缆运行的主要保护措施。南水北调中线有3 个通信监测站，沿渠道两侧巡渠路及倒虹吸顶部两侧全长度埋设保护连接光缆的硅芯管，埋设方式为左2 右4，埋设分为渠道沿线挖掘埋设和建筑物段非开挖埋设方式。

晋中PE硅芯管光缆检修井外盖装置应用球墨铸铁，铸铁质地坚实，铸铁表面应完整、无飞刺、砂眼等缺陷，铸铁的防锈处理应均匀完好；井盖与口圈应吻合，盖后应平稳、不翘动；盖体应密实厚度一致，不应有裂缝、颗粒隆起；井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm，井盖与口圈盖合后，井盖外缘应高于口圈1~3mm；光缆检修井井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声等措施；光缆检修井内装设的支架及光缆托板、热镀锌角钢等，应用铸钢，不能用铸铁；积水罐可以用铸铁加工，但要进行热涂沥青防腐处理。聚乙烯晋中PE硅芯管贯通实验检测。晋中PE硅芯管敷设完成后要进行贯通试验，由第三方检测，实验内容包括光缆检修井之间的贯通、光缆至光缆检修井之间的贯通等。在实验过程中要做好记录，实验后要做好硅芯管的密封工作。晋中PE硅芯管量要求：材料质量要求。开工前，施工单位应对所用硅芯管材料、硅芯管接头件的规格、程式及数量进行检验和清点。材料外观颜色应均匀一致。内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；硅芯管内壁紧密熔结、无脱开现象；外壁上产品标识完整、清楚；任选取一盘硅芯管，管内充气0.1MPa，24h 后压力降低应不大于0.01MPa。