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安庆雷电冲击发生器 测量系统结构说明如下:测控一体化工作台为两联柜形式,显示器、键盘鼠标放置在桌面上,计算机主机、示波器、隔离滤波电源、UPS放在办公桌内,继电器、PLC、过电压和过电流保护元件等放置在本体底盘内。 用户在系统界面上选择“波形分析”功能后系统进入测量功能设置界面。测量系统以美国泰克公司的数字存储示波器为波形数据采集平台工作方式的设置由测控软件(具有软件著作权)自动完成。其带宽100MHz,标称分辩率达9bit,采样速度达2.5GS/s,记录长度10M,通道2个;可记录雷电全波、操作波和雷电截波。用户只需根据界面提示,输入各项试验条件即可(用户也可选择其它示波器)。系统可以完成表1所示的各种冲击电压的测量和表2测量误差及系统波形参数分析功能。软件已通过IEC61083-2评测。可使用2002年从德国进口的KAL1000冲击校准仪(仪器具有PTB校准)校准示波器和软件。表1 冲击电压波形及其参数波形 参数雷电冲击标准波雷电冲击陡波 峰值电压波前时间半峰值时间波前陡度时间表2 测量系统不确定度(含分压器)测量的冲击波类测量系统不确定度(含分压器) K %标准雷电波/陡波3冲击电压的所有信息均以位图(.bmp)文件和数据文件(.DAT)格式保存在硬盘上。系统的典型测量功能包括:冲击电压测量和波形分析: 2通道采样速率1.25GS/S不同冲击电压波形的比较和离线分析: 可将试验得到的波形 以数据文件(*.DAT)的格式存盘,从硬盘中读出并显示在屏幕上,帮助用户比较不同冲击试验得到的冲击试验波形试验报告数字化: 点击菜单项“试验报告”可直接进入中文Word ,在已设计好的冲击试验报告模板上编写试验报告。利用Word 强大的处理功能 输入文字,绘制和插入电路接线图,插入试验波形图,存储、打印试验报告等。多时基波形显示: 系统具备将各个通道波形数据(例如变压器的入波电压和示伤电流波形)分别独立按不同的时基显示的功能,方便用户分析波形。


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安庆雷电冲击发生器验参数设置?基本信息:设置基本参数,这些参数将被保存在数据库,试验备注信息将直接打印在波形图片上。?保存波形数据:选择自动保存时,系统在每测量一个波形将自动保存数据至设置的数据库。?估计冲击电流:单位千安(kA),根据预计的电流峰值输入,用于初始化示波器参数及波形显示区域范围。?预计电压峰值:单位千伏(kV),根据预计的电压峰值输入,用于初始化示波器参数及波形显示区域范围。?冲击试验次数:分“单次测试”和“多次测试”,单次测试是指,每开始测试后等待示波器采集到波形后结束测试,只做一次脉冲的采样分析。“多次测试”是指系统连续和示波器通讯,示波器没出现一个波形,测量系统自动记录并保存,采集到波形后,继续等待下一个波形出现。?冲击极性,根基波形极性自动设置示波器触发方向。1.2.2.波形参数:在这个参数设置页面可以设置界面所显示的参数,波形颜色,以及对示波器的基本参数设置(图4-3)。这个界面是一个隐藏界面在@的位置双击输入“1234”可以出现。图4-3 波形参数设置界面1.2.2.1.波形参数选择:图4-3,选择需要在界面上显示的波形参数,分“手动选择波形参数”和“自动根据波形类型选择波形参数”两种。当选择为手动时,可以在“手动选择波形参数”栏内,选择期望在波形界面中显示的各种参数,根据电压或者电流波形显示;当选择为自动时,波形将根据所选择的波形类型自动分配需要显示的波形参数。右测为图形化的波形计算方式。1.2.2.2.界面颜色选择:点击“界面颜色选择”标签,出现颜色搭配选择页面,可以根据自己的习惯和方式,自由搭配,使显示更清晰。1.2.2.3.信号分析设置:图4-4,设置示波器的通讯方式,以及示波器的时基,触发方式等,以及在分析波形时对波形计算中的滤波方式、采样变比等的设置。?示波器参数设定:根据实际的示波器选择“示波器型号”,设置通讯的方式。?时基:根据不同的波形,为了能完全的现实波形,需要根据不同的波形设置不同的时基。?触发水平:触发水平的位置占总峰值的百分比,建议40%,太小容易被提前干扰触发,太大波形又不容易出来。?触发通道:根据不同的信号,设置信号稳定的一方为触发通道即可。

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安庆雷电冲击发生器 设备操作须知本设备为特殊的高电压设备,为确保人身和设备正常运行,操作和使用此设备的人员都必须具有一定的高电压知识和高电压试验技术,且懂得高电压试验的知识,在阅读本说明书,熟悉该高压电试验设备后,看懂有关电路,根据要求准确调整好回路元件,方可进行试验。?试验进行前,将接地棒从发生器移开且把试区门关闭。合上主电源。?开始试验时,如启动后主电源无电,则检查急停开关和连锁开关;?按“开始试验”按钮打开接地装置,有充电电流而没有电压,检查是否在发生器上有不正常接地。?冲击电压发生器应用金属网隔开,防止试品的暴裂,伤害人员。若要换调元件,需要用接地棒短接电容器,确保电容器上无剩余电荷。?放电电极定期清洁、更换。充电变压器定期常规试验。电容器需要定期测量电容量和介损。?进入本体区域,必须用接地杆将充电电容上的剩余电荷释放,电容器连接端上均需要放电各点反复多次直至任何一段未见到明显火花尤其要注意的是,检查高压部件时接地杆必须始终挂在需要检查的位置上.?更换试品时将接地棒接触到试品非接地端,确保人员接触到的部位接地。?高电压试验须至少两名操作人员方可进行,禁止单人进行操作实验。?在整个实验过程中,严谨操作人员远离设备,时刻注意设备运行状况。?有任何故障或异常现象,立即停止试验,并做好异常现象记录,联系我们。?。7.维护须知1.日常维护程序a、应定期清洁。建议一周一次。b、检查绝缘是否良好c、检查电气连接是否有不良。d、地线是否连接完好。e、检查接线端子有无松动现象,各电气连接接触是否良好。2.长期停放时的维护保养措施长期停放时,应注意绝缘、防潮、防锈等;长期停放后重新使用,应对电气性能进行检测,尤其是绝缘和接地,合格后方可使用。

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安庆雷电冲击发生器400KV弱阻尼电容分压器高压臂电容器由1节组成,额定参数400kV/600微微法,额定雷电冲击耐受电压为400kV。该分压器配备一只低压臂电容器,分压比分别为2000,分压比精度小于±1%;弱阻尼电容分压器的方波响应特性满足GB311标准要求4、残压分压器(1)300KV残压电阻分压器。高压臂电容器额定参数1.25K。该分压器配备一只低压臂主要技术要求高压臂由一级电阻组成额定参数 300kV/2.5KΩ额定雷电冲击耐受电压为300kV低压臂参数 1000V/1.25Ω 分压器分压比为:2000:1 刻度因数不确定度 Kε≤1%过冲:β≤20%部分响应时间:≤100ns6、10KA分流器冲击电流测量采用罗氏线圈1只,电流测量10KA;满足上述测量的电流的要求,响应时间满足国际规定的要求,配齐测量电缆一根;7、调波软件及其附件针对产生8/20uS标准冲击电流波合理配置波头二套、波尾电阻二套;调波电感一套;调波电阻一套。1、配置调波是本体串联并所需的连接件;2、调波电感、电阻、均采用固定的绕线方便替换,调波器件具有足够发热容量,电动力和良好的绝缘性能,结构紧凑和稳定的性能;


安庆雷电冲击发生器 大型高压发电机的超低频耐压试验方法对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。1、在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时,均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验,对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下,由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降,因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小;而在超低频情况下,此电容电流大大减小了,半导体防晕层上的压降也大为减小,故端部绝缘上电压较高,便于发现缺陷。2、连线方法:试验时应分相进行,被试相加压,非被试相短接接地。如图10所示3、按照有关规程的要求,试验电压峰值可按如下公式确定:Umax=√2βKUo其中Umax :为0.1Hz试验电压的峰值(kV)β:0.1Hz与50Hz电压的等效系数,按我国规程的要求取1.2K:通常取1.3∽1.5  一般取1.5Uo :发电机定子绕组额定电压(kV)例如:额定电压为13.8 kV的发电机,超低频的试验电压峰值计算方法为: Umax=×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)4、试验时间按有关规程进行5、在耐压过程中,若无异常声响、气味、冒烟以及数据显示不稳定等现象,可以认为绝缘耐受住了试验的考验。为了更好地了解绝缘情况,应尽可能监视绝缘的表面状态,特别是空冷机组。经验指出,外观监视能发现仪表所不能反映的发电机绝缘不正常现象,如表面电晕、放电等。

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安庆雷电冲击发生器 冲击电压发生器3.原理和电路雷电冲击电压测试设备是采用电容储能的脉冲功率装置,其基本原理框图如下:图4-1 冲击测试装置框图设备总共分为以下四个部分(单元):1)冲击电压发生器;2)电源耦合系统;3)触摸屏控制系统;4)计算机测控系统。4.触摸屏控制系统操作方法5.1.在测控系统机柜上有1个旋转按钮 和1个急停按钮,其功能分别如下:1)【控制电源】:顺时针旋转开关,控制回路接通电源;逆时针旋转,则关断控制电源。2)【紧急停止】:在任何紧急情况下,按下紧急按钮,系统停止切断电源,主回路接地系统处于状态。5.2.系统启动后自动进入触摸屏主控界面,在主控页面内可以通过简单的触摸操作完成对系统的所有控制,并且将系统的运行状态直观的以图形动画显示出来。主控界面主要包括三部分,图形显示区(1),状态信息显示区(2)和控制区(3)图7-2 主控界面5.2.1.【图形显示区】包括控制系统主要部件的动作,可以直观的以动画的方式检测到控制系统各个部件当前的状态。?极性状态:显示会根据当前的极性自动显示文字“正极性”或者“负极性”。无极性则显示“无”,并闪烁,提醒您需要先进行极性切换。?电容器:充电时指针会从左往右移动,说明正在充电,电容器根据充电电压与设置电压以百分比填入,可以直观看到充电情况,并以文字形式显示当前电压。 接地状态:当接地电磁铁打开时,图形化接地打开指示灯由绿色变为红色,表示危险。?触发球:可以直观的显示出当前触发球的距离并根据触发球的距离自动调整显示球的位置,并伴以数字显示当前球隙距离。【状态信息显示区】显示当前系统的设置参数,故障信息,以及各部分的运行状态启动条件:备妥、急停按钮及试品门以界面指示灯的方式显示,当系统启动的条件未达到时,该部分会显示为红色。?主回路状态:主电源与接地打开指示灯的红灯分别表示主接触器合闸到位与接地打开到位。故障状态:当异常指示灯闪烁时说明有故障发生。设置参数显示:当前电压与充电次数前面的数字为当前的实际测试数据,斜杠后面为设置参数;充电时间前面的数字为当前的充电时间,斜杠后面为设置的充电间隔时间;?运行状态:上面一行为现实系统运行流程状态,显示当前系统运行的步骤。右侧一行显示PLC运行状态,有故障时,显示故障信息。


安庆雷电冲击发生器冲击数字采集测量系统软件有如下功能和特点:?软件根据不同的操作打开不同的窗口,操作简单;?简洁的自动设置示波器的功能,为普通用户提供了方便;?可获取并保存高压冲击试验(以及其他类似试验)中的各种瞬态波形,并可在波形显示窗口中随意压缩、展开、移动波形;?可测量雷电全波、雷电截波、陡波、操作波、变压器类操作波、防雷器件残压波、冲击电流方波、冲击电流指数波以及变压器示伤波形等各种波形中的主要参数,如峰值电压/电流、波头时间、波尾时间、截断时间、上升/下降时间、10%(或90%)脉冲宽度、反峰系数等等,并通过IEC1083-2的考核;?波形成图功能可将当前波形显示窗口内显示的波形制成jpg格式的图形文件;?双时基功能;?极性自动切换功能;?波形的注释功能可在波形的数据和图形中插入用户对该波形的注释。?试验记录功能可在用户保存波形的同时自动生成试验记录。?软件的打印功能可直接将波形窗口中显示的波形直接送至打印机打印。

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安庆雷电冲击发生器冲击电压发生器成套试验设备技术方案一、适用范围本发生器适用于220KV以下空气间隙、电力电缆及附件、绝缘子串、套管、电力变压器和互感器等试品进行标准雷电冲击电压全波、截波、陡波等冲击电压试验。二、使用条件海拔高度: ≤1000m环境温度: -15℃~+45℃相对湿度:≤90%(20℃)使用环境: 户内无导电尘埃接地电阻 0.5Ω无火灾及爆炸危险耐震能力:8级烈度不含有腐蚀金属和绝缘的气体存在电源电压的波形为实际正弦波波形畸变率10%Un4.4同步范围不小于20%4.5同步放电失控率:<2%4.6本体电感 55μH4.7点火范围10%-Un4.8充电电压不稳定度 <±1.0%4.9充电电压与基准电压的偏差 <±1.0%4.10电压利用系数:负荷电容为1000PF以下时,标准雷电波的电压利用系数≥90%,负荷电容为3000PF以下时,标准雷电波的电压利用系数≥85%, 4.11用持续时间:在70%额定电压以上,每120秒充放电一次可连续运行,在70%额定电压以下,可连续运行。

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安庆雷电冲击发生器 冲击电压发生器3.原理和电路雷电冲击电压测试设备是采用电容储能的脉冲功率装置,其基本原理框图如下:图4-1 冲击测试装置框图设备总共分为以下四个部分(单元):1)冲击电压发生器;2)电源耦合系统;3)触摸屏控制系统;4)计算机测控系统。4.触摸屏控制系统操作方法5.1.在测控系统机柜上有1个旋转按钮 和1个急停按钮,其功能分别如下:1)【控制电源】:顺时针旋转开关,控制回路接通电源;逆时针旋转,则关断控制电源。2)【紧急停止】:在任何紧急情况下,按下紧急按钮,系统停止切断电源,主回路接地系统处于状态。5.2.系统启动后自动进入触摸屏主控界面,在主控页面内可以通过简单的触摸操作完成对系统的所有控制,并且将系统的运行状态直观的以图形动画显示出来。主控界面主要包括三部分,图形显示区(1),状态信息显示区(2)和控制区(3)图7-2 主控界面5.2.1.【图形显示区】包括控制系统主要部件的动作,可以直观的以动画的方式检测到控制系统各个部件当前的状态。?极性状态:显示会根据当前的极性自动显示文字“正极性”或者“负极性”。无极性则显示“无”,并闪烁,提醒您需要先进行极性切换。?电容器:充电时指针会从左往右移动,说明正在充电,电容器根据充电电压与设置电压以百分比填入,可以直观看到充电情况,并以文字形式显示当前电压。 接地状态:当接地电磁铁打开时,图形化接地打开指示灯由绿色变为红色,表示危险。?触发球:可以直观的显示出当前触发球的距离并根据触发球的距离自动调整显示球的位置,并伴以数字显示当前球隙距离。【状态信息显示区】显示当前系统的设置参数,故障信息,以及各部分的运行状态启动条件:备妥、急停按钮及试品门以界面指示灯的方式显示,当系统启动的条件未达到时,该部分会显示为红色。?主回路状态:主电源与接地打开指示灯的红灯分别表示主接触器合闸到位与接地打开到位。故障状态:当异常指示灯闪烁时说明有故障发生。设置参数显示:当前电压与充电次数前面的数字为当前的实际测试数据,斜杠后面为设置参数;充电时间前面的数字为当前的充电时间,斜杠后面为设置的充电间隔时间;?运行状态:上面一行为现实系统运行流程状态,显示当前系统运行的步骤。右侧一行显示PLC运行状态,有故障时,显示故障信息。

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安庆雷电冲击发生器 ?急停状态:当按下急停按钮时显示为红色,松开后为绿色。急停按下后不能进行测试。极性状态:显示当前极性的状态,“正”为正极性状态,“负”为负极性状态。?运行状态:上面一行为现实系统运行流程状态,显示当前系统运行的步骤。有故障时,显示故障信息。3.2.3【控制区】主界面总共有4个按钮,分别为“开始试验”、“停止试验”“参数设置”、 “故障复位”,其功能分别为:?开始试验:系统处于停止状态时,显示“开始试验”,当状态栏中状态全部为绿色时,按下“开始试验”设备开始工作。?停止试验:按下可以停止正在进行的试验。?参数设置:设置试验常用参数,包括实验流程,测试位置,系统设置等。?故障复位:状态栏中出现故障时,用于系统的复位。 3.2.4试验参数设置:在测试主页面点击【试验参数】按钮,进入实验参数设置界面(图7-3),可根据试验要求设置测试流程,由系统自动进行测试。参数设置页面总共包括2大块:冲击试验设置、角度控制。3.2.4.1冲击试验设置:?设定充电电压:设置电容器的预期充电电压,单位为V(伏)。可设置的充电电压为100V,额定充电电压为10000V,不得超过12000V。?设定时间间隔:设置每次冲击的间隔时间,单位秒(S)。?设定冲击次数:在当前的极性下,总共自动冲击的次数。?正/负极性:单击负极性按钮,系统会切换到负极性,负极性是一样操作方式。?充电速度选择:系统自动默认为中速档位,点击右侧绿色按钮进行选择,无论选择那个档位,系统断电后自动默认为中速档位。?确认/返回:点击触摸按钮【确认】,系统自动设置相关动作,并进入预备测试模式,保存设置参数,下次启动页面显示为本次设置的参数。?手动触发:点击一次后,触发球动作一次。系统参数设置:设置控制系统的组成,个功能模块的动作方式,以及系统硬件参数设置,一旦设备调试好,严禁随意改动系统参数。进入方式:在参数设置页面点击【系统参数】切换到密码输入界面。由于系统调试涉及重要的参数调整,必须输入正确的授权密码才可进入高级调试界面。


安庆雷电冲击发生器电力电容器的超低频耐压试验方法试验操作方法与上述方法相似,连线方法如图11所示。在确定试验电压和试验时间时,应按照有关规程办。 测量电容器的连线、注意事项1、本仪器所配升压器不得作它用。2、机内带电切勿自行拆机修理,以免发生意外。仪器有故障,应与我公司联系修理。3、关机后应用放电棒对试品进行充分放电再拆线。4、开机前应用放电棒对试品进行充分放电。5、每次启动升压前应用放电棒对试品进行充分放电。 检测设备测试系统技术参数对照表序号 设备名称 主要技术参数与特点 备注1 THDY-300全自动冲击电压检测设备 主要技术参数?雷电冲击电压输出1.2μs(±30%)50μs(±20%) 电压:标称电压20~200kV(±1%)。2.其它技术特点与优势:采用触摸屏+PLC控制系统,全自动控制试验。?极性自动切换?触摸屏与PLC采用多模式光纤通讯?示波器与电脑采用以太网通讯?设备整体H式结构?设备整体配有刚带接地或电磁铁接地系统 300kV/15kJ冲击电压发生器

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安庆雷电冲击发生器控制系统技术参数 充电电压整定范围 15~150.0kV 充电电压15~150.0kV充电电压调节精度 1 %充电电压不稳定度 < 1 %充电时间设定范围 30~900 S充电时间调节精度1 S报警延时2 S冲击试验次数设定范围 0~99 次冲击试验次数调节精度 1次输入电源电压 220 VAC±10%输出交流电压 0~220 VAC(连续)输出交流电流 0~30 A双屏蔽测量电缆九、技术培训及技术资料1.安排2~3人进行操作和设备维护培训2.设备操作说明书,平面布置图,电气控制图,电器原理图,控制系统编程方法,维修保养手册,装箱单、产品质量保,产品、合格证明,外购件的合格证等有关资料。十、验收培训与售后服务1、验收供方应派代表与需方共同在现场对设备进行开箱验收;验收项目和标准参照相关条款,如果需方和供方对验收结果存在分歧,应本着友好协商的原则解决。2、培训供方提供一次的免费现场试验及培训。3、售后服务该套设备在出厂时,由供需双方在供方单位完成出厂验收试验,经验收合格后,才允许发货。供方负责对该试验装置免费全保修一年(从验收合格之日算起),并进行终身维修服务。保修期内负责免费检查、更换损坏的零部件,保修期外维修服务只收取维修成本费用。在接到需方需要售后服务的电话或传真后,供方应实行快速技术响应服务;如果必须到现场才能解决的问题,供方应保证在24小时内抵达。特殊情况下供方无偿提供自用设备为用户服务。根据需方需要,将长期免费提供版本的测量分析软件;终身技术支持。

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安庆雷电冲击发生器电力电容器的超低频耐压试验方法试验操作方法与上述方法相似,连线方法如图11所示。在确定试验电压和试验时间时,应按照有关规程办。 测量电容器的连线、注意事项1、本仪器所配升压器不得作它用。2、机内带电切勿自行拆机修理,以免发生意外。仪器有故障,应与我公司联系修理。3、关机后应用放电棒对试品进行充分放电再拆线。4、开机前应用放电棒对试品进行充分放电。5、每次启动升压前应用放电棒对试品进行充分放电。 检测设备测试系统技术参数对照表序号 设备名称 主要技术参数与特点 备注1 THDY-300全自动冲击电压检测设备 主要技术参数?雷电冲击电压输出1.2μs(±30%)50μs(±20%) 电压:标称电压20~200kV(±1%)。2.其它技术特点与优势:采用触摸屏+PLC控制系统,全自动控制试验。?极性自动切换?触摸屏与PLC采用多模式光纤通讯?示波器与电脑采用以太网通讯?设备整体H式结构?设备整体配有刚带接地或电磁铁接地系统 300kV/15kJ冲击电压发生器

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安庆雷电冲击发生器触摸屏控制系统操作方法5.1.在测控系统机柜上有1个旋转按钮 和1个急停按钮,其功能分别如下:1)【控制电源】:顺时针旋转开关,控制回路接通电源;逆时针旋转,则关断控制电源。2)【紧急停止】:在任何紧急情况下,按下紧急按钮,系统停止切断电源,主回路接地系统处于状态。5.2.系统启动后自动进入触摸屏主控界面,在主控页面内可以通过简单的触摸操作完成对系统的所有控制,并且将系统的运行状态直观的以图形动画显示出来。主控界面主要包括三部分,图形显示区(1),状态信息显示区(2)和控制区(3)图7-2 主控界面5.2.1.【图形显示区】包括控制系统主要部件的动作,可以直观的以动画的方式检测到控制系统各个部件当前的状态。?极性状态:显示会根据当前的极性自动显示文字“正极性”或者“负极性”。无极性则显示“无”,并闪烁,提醒您需要先进行极性切换。?电容器:充电时指针会从左往右移动,说明正在充电,电容器根据充电电压与设置电压以百分比填入,可以直观看到充电情况,并以文字形式显示当前电压。接地状态:当接地电磁铁打开时,图形化接地打开指示灯由绿色变为红色,表示危险。?触发球:可以直观的显示出当前触发球的距离并根据触发球的距离自动调整显示球的位置,并伴以数字显示当前球隙距离。5.2.2.【状态信息显示区】显示当前系统的设置参数,故障信息,以及各部分的运行状态。?启动条件:备妥、急停按钮及试品门以界面指示灯的方式显示,当系统启动的条件未达到时,该部分会显示为红色。?主回路状态:主电源与接地打开指示灯的红灯分别表示主接触器合闸到位与接地打开到位。?故障状态:当异常指示灯闪烁时说明有故障发生。?设置参数显示:当前电压与充电次数前面的数字为当前的实际测试数据,斜杠后面为设置参数;充电时间前面的数字为当前的充电时间,斜杠后面为设置的充电间隔时间;?运行状态:上面一行为现实系统运行流程状态,显示当前系统运行的步骤。右侧一行显示PLC运行状态,有故障时,显示故障信息。

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安庆雷电冲击发生器 自动生成测试图形5.10.1峰值测量: 双通道冲击峰值电压或电流测量模块,2%测量准确度。5.10.2波形测量: 泰克数字示波器及专用衰减器采样率:2GS/s带宽:100M垂直分辨率:9bit 2通道记录长度:10k点5.10.3波形处理:计算机处理系统台湾品牌计算机:作为测试数据管理系统软件: ICM-3000冲击数字采集测量软件5.10.4屏蔽操作台体及隔离滤波电源5.10.5 ICM冲击数字采集测量系统冲击数字采集测量系统由各种前置高压侧的冲击分压/分流器(或罗克夫斯基线圈)、测量传输电缆、后台低压侧二次衰减器(或匹配器)、示波器或高速采集卡、计算机、采集测量控制软件组成;在高压冲击试验中所产生的各种波形,该系统可自动完成采集、传输、测量、计算、处理、记录、保存、打印等功能,能满足各种不同的高压冲击试验中对波形数据的采集及测量的需求,系统、高速、、可靠,完全符合和满足IEC1083-2、GB/T16896.1标准;其中ICM-3000A冲击数字采集测量软件是一套高性能的测量控制软件。该软件与Tektronix公司数字示波器配套使用,它能够通过GPIB接口、RS232串口、USB口、以太网接口方便灵活地远程控制示波器,完成高压冲击试验的采集测量,能在Windows2000/ WindowsXP/Vista操作系统下稳定地运行,其操作简单直观。

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安庆雷电冲击发生器电缆的超低频耐压试验方法1、将与试品相连的电器设备全部脱离试品电缆。2、采用10000V兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻试验,记录试验值。3、试验电压峰值:Umax=3Uo,其中Uo为电缆导体对地或金属屏蔽之间的额定工作电压。例如:额定电压为10KV电缆,单相额定电压 Uo:Uo=10/√3kV所以试验电压峰值为:Umax=3Uo=3×10/√3kV=√3×10kV=17.32kV4、试验时间:3分钟。5、可分相进行测试。试品电缆的电容值在试验设备负载容量能力范围内时,可将试品电缆三相线芯并联后,同时进行耐压试验。6、用随机附带的专用柔性连接电缆将试验设备与试品电缆按图9所示的方法相连接。合上电源,设定好试验频率、时间和电压以及高压侧的过流保护值、过压保护值,然后开始升压试验。升压过程应密切监视高压回路,监听试品电缆是否有异常响声。升至试验电压时,即开始记录试验时间并读取试验电压值。7、试验时间到后,仪器自动停机。试验中若无破坏性放电发生,则认为通过耐压试验。8、在升压和耐压过程中,如电流异常增大,电压不稳,试品电缆发生异味,烟雾或异常响声或闪烙等现象,应立即停止升压,停机后查明原因。这些现象如果是试品电缆绝缘部分薄弱引起的,则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致,应将试品电缆清洁干燥处理后,再进行试验。9、试验过程中,如果遇到非试品电缆绝缘缺陷使仪器出现过流保护,在查明原因后,应重新进行全时间连接耐压试验。不得仅进行“补足时间”试验

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