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PE波纹管裂纹产生的主要原因是由于PE波纹管在使用过程中发生敏化现象，并处于停工期间所产生的连多硫酸介质中，沿晶界析出M23C6型碳化物，铬在晶界上富集并形成贫铬区，从而产生晶间腐蚀，所产生的晶间裂纹为裂纹源；在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
  结实且十分牢靠、施工便利，功能杰出：和传统排水管比，密封牢靠，试用寿命长，柔韧抗震，重量轻，施工便利方便。1.由裂纹和断口形貌的分析可知：PE波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且优先发生晶间腐蚀；PE波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。
  在石化行业中，连多硫酸环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多硫酸一般是加工含硫原油的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。由连多硫酸引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且PE波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多硫酸的形成提供了条件，因此该PE波纹管失效的原因为连多硫酸造成的应力腐蚀开裂。



HDPE双壁波纹管的性能优势很多，不管在哪种工程中应用，都要严格按照工程的操作规定进行施工，才能达到好的效果，如果您想了解有关HDPE双壁波纹管的内容，站，站，也可以来电来厂咨询，选择我们您一定不会后悔，期待您的光临。
  随着社会的发展，城市雨水污水的排放也是一项重要的工作，现在的排水管道一般是水泥管，它的优势在于强度大，劣势在于它安装麻烦，分量重搬运不便，时间长了地壳变动可导致水泥管口错位，造成污水外溢现象。再就是球墨铸铁管，管道造价较贵，成本过高。
  HDPE双壁波纹管应用在排水系统中，被广泛的推广和使用，它的优势在于质量轻安装简单，施工方便，耐腐蚀，久埋地下，不会变形和损坏，还会随着地质变动而变动。在同等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要选择较薄的管壁就可以。
  施工环境中的土壤，电，酸和碱性元素不会损坏HDPE双壁波纹管。管道中的表面不会繁衍或扩展，高密度聚管双壁波纹管可在长时间埋在地下运用和在阳光下运用50年以上。施工效果非常好，性价比是比较高的，也得到了大家的认可，使用率也越来越普遍。




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双壁波纹管施工，一般要先主道，后分支管道，分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。检查井安装前要行外观检查与型 核对。双壁波纹管采用承插式接口，当不能采用单承口连接时，可采用双承口连接，双向承插弹性密封圈连接。
  HDPE双壁波纹管联接便捷，施工简单，盘绕管体轻，转移便当，焊接简略，焊接口少，当管线较长时可运用盘管敷设盘绕管沟要求远比钢管沟要求低，并且当施工条件受限制时，可选用电熔焊接。可选用管沉入的方法在水底铺设，大大降低了施工难度和工程费用。
  HDPE双壁波纹管的口径大、重量轻、品种多。耐寒、耐老化功用优异。具有超卓的耐化学性。不被污水、废水及化学腐蚀，不被土壤中腐蚀物腐蚀。机械功用好，强度高。管壁选用工字型结构、耐冲击，抗外负荷功用优异。材料摩擦系数小，耐磨功用优异，材料，对环境没有任何影响。
  必须严格进行管材的进场检查验收工作，管材在装卸、运输、堆放时应轻抬轻放，成批运输或贮存时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆成整体，并固定牢固。管材如需长时间存放，时间不宜超过18个月，且应置于库房内，露天堆放时，必须加以遮盖，防止暴晒，存放地点必须远离热源，并设有防水、防火措施，管材应保持清洁。
  对于一般土质地基，应铺设一层10Cm厚的砂砾石基础层，对于地质条件差的位置，用复合地基处理方法对地基改良后，方可铺设砂砾石基础层，这样会有效增强管基的支撑体条件，形成隔离层，管道的轴线弯曲，增强土体的抗剪切性能。


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