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灌浆料由高强胶结组分、超墨化组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的粉状材料水泥基灌浆料是由高强胶结组分、超墨化组分、膨胀组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的一种粉状材料．用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。灌浆料适用范围1、大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固；2、钢结构：如钢轨、钢槊、钢拄等，与基础固接的灌注；3、设备基础的二次灌浆；4、粱、柱加固、栽埋钢筋；5、地铁、鞋童、地下工程逆打法施工缝嵌固；6、混凝土结构的加固及漏渗水的修复；7、各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
灌浆料产品简介 灌浆料应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆，以及各类混凝土结构的补强，防水堵漏及高速公路的修复。十几年来，灌浆料已成功地应用于多项大型工程项目，涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业，以其优良的品质深受用户好评，目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力水泥基灌浆料二、灌浆料产品特点 1、流动性好:不泌水，具有自流平效果，可填充全部间隙。 2、早强高强:24小时抗压强度可达到终强度的30%,3天达60%以上，在l-3天内安装设备。 3、无收缩、粘结强度高： 具有微膨胀，与钢筋有很好的握裹力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。 4、耐久性好:属硅酸盐系无机灌注材料，不老化，对钢筋无锈蚀，耐油污。 三、灌浆料使用方法准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。支模：模板不得漏浆，模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。搅拌:在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。灌注：从一侧灌浆直至从另一侧溢出，必要时可用竹片插捣。养护：灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持高强度灌浆料处于湿润状态为准
灌浆料用途1、机械设备安装、机械底座、地脚螺丝等设备基础二次灌浆材料。2、钢结构（钢轨、钢架、钢柱)与基础柱脚固定连接二次的灌浆材料。3、建筑物的梁、板、柱、二次结构加固灌浆材料。4、地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。5、地脚螺丝和钢筋的锚固及结构补强。6、公路桥梁地面的加固、修补、快速抢修。灌浆料性能指标抗压强度1、早强型：（2小时20Mpa）2、普通型： 1天抗压强度20-25Mpa， 3天抗压强度40Mpa， 28天抗压强度60Mpa。抗折强度 ：28天≥10Mpa.膨胀率 ：28天自由膨胀率0.02%-0.5%.流动度 ：初始流动度≥320mm ，30min流动度≥240mm.泌水率 ：0% 。注：以上数据在标准试验室控制条件下测得：第三方检测。灌浆料检测依据：老标准《GB/T50448-2008》新标准《GB/T50448-2015》水泥基灌浆材料应用技术规范。
甘孜辛普顿秉承质量为首，诚信的经营宗旨和以技术为先导、创新、专业、差异的经营理念，坚持精益求精，不断创新，品质取胜，顾客满意的质量方针，坚持高起点、高质量、高技术的经营思路，不断加大 粘钢结构胶、设备安装灌浆料科技开发力度，已经成为 粘钢结构胶、设备安装灌浆料行业中的一颗璀璨的恒星，展望未来，本公司全体同仁们将始终秉承敬业、爱业的企业精神，锐意改革、不断创新与广大用户携手共进，缔造辉煌的明天
水泥基灌浆料施工方法一、灌浆料基础处理1、混凝土基面凿毛、清理；2、设备底座下面(灌浆接触面)应事先用溶剂将锈皮及油污等清洁干净；3、在灌浆前的4～24h期间，对混凝土基础面施与湿润，但不得有积水。二、灌浆料支模1、设备垫板调整后，进行支模，临时垫板，千斤顶等周围也应支模围护，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支设严密，以防漏浆。三、灌浆料灌浆1、用水量：在满足流动度条件下，每袋(25Kg装)用水量可在3.0～4.0Kg范围内调整；2、流程：先将搅拌桶润湿，然后向桶内加入规定量的水，然后将约一半料(12.5Kg)倒入桶内搅拌约30s，再将剩下的一半倒入一起搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束一般控制在90s之内；3、搅拌注意事项：搅拌时，叶片应沿桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的料得以充分搅拌，搅拌叶片不得提至浆料液面之上，以免空气带入；4、灌浆料尽可能从一侧注入，必要时采用竹片导流。
