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以下是:窨井盖修补料_地聚物快凝型注浆料支持拿样的图文介绍
华尔网市政下水井盖/窨井盖修补料快速维修锚固专用材料
抢修水井盖。抢修工程中用到了我司自主研发生产窨井盖快速修补料，具有凝结硬化时间快、早期抗压强度高、施工简便等特点。适合应用于各种类型场合的混凝土路面紧急抢修抢险工程。
铸铁水井盖方法及操作注意事项：
一、找点切缝，在要求施工路段封闭道路找到旧水井盖的位置后，在旧水井盖位置处切割一个比旧水井盖略大的孔。切割好孔后用风炮机进行破除，在破除过程中要注意洒水避免破除所产生的扬尘污染环境，以及破除时不要破坏缝边影响美观。
二、破除调平，破除深度达到施工图纸要求后，用彩条布覆盖坑洞上方留出井盖大小位置避免浇筑混凝土时污染路面，再用型钢和工字钢夹具固定住水井盖然后放置在破除后的井口上方，放置的水井盖要与路面平齐。
三、浇筑混凝土，将修补料按配合比搅拌均匀后将混凝土倒在固定调平好的水井盖坑槽处填充，用振捣棒把混凝土振捣密实，注意不要污染井盖和路面。
四、收面养生，将型钢拆除，彩条布拿开，然后进行收面使浇筑的混凝土与路面齐平。
石博士建材有限公司还拥有一支经验丰富的 湖南长沙注浆料队伍，可以为您生产、承做质量合格的 湖南长沙注浆料，我司以过去成功的经验和不断进步的 湖南长沙注浆料技术，以保障产品的成功应用，用较小的代价获得理想的效果。我司在行业内拥有多年经验，通过持续稳定的技术和完善的服务，在多个行业得到了客户的对 湖南长沙注浆料效果以及贴心服务的一致好评。我司坚持使其去适应客户及终端用户不断变化的求，并不断拓宽关键词]应用范围。
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抢修水井盖。抢修工程中用到了我司自主研发生产窨井盖快速修补料，具有凝结硬化时间快、早期抗压强度高、施工简便等特点。适合应用于各种类型场合的混凝土路面紧急抢修抢险工程。
铸铁水井盖方法及操作注意事项：
一、找点切缝，在要求施工路段封闭道路找到旧水井盖的位置后，在旧水井盖位置处切割一个比旧水井盖略大的孔。切割好孔后用风炮机进行破除，在破除过程中要注意洒水避免破除所产生的扬尘污染环境，以及破除时不要破坏缝边影响美观。
二、破除调平，破除深度达到施工图纸要求后，用彩条布覆盖坑洞上方留出井盖大小位置避免浇筑混凝土时污染路面，再用型钢和工字钢夹具固定住水井盖然后放置在破除后的井口上方，放置的水井盖要与路面平齐。
三、浇筑混凝土，将修补料按配合比搅拌均匀后将混凝土倒在固定调平好的水井盖坑槽处填充，用振捣棒把混凝土振捣密实，注意不要污染井盖和路面。
四、收面养生，将型钢拆除，彩条布拿开，然后进行收面使浇筑的混凝土与路面齐平。
华尔网黑色市政井盖修补自流材料 超早强C60浇注料 仿沥青灌浆材料 井盖自流料【井盖灌浆料】
华尔网窨井盖修补料 市政下水道排水井盖修补施工
产品简介
该产品既有水泥混凝土的强度，又有沥青混凝土的柔性，在凝结过程中具有均匀的发泡率，可共振波，并起到热胀冷缩的作用，很好的与沥青混合料的粘结，使面层成为一体，不会产生周边裂缝，即能迅速形成强度，又能承受重荷载碾压而不破碎。
当混凝土弹性模量高于5×10^4MPa时称为高模量，混凝土弹性模量越高混凝土耐久性越强。
该材料不同于现市场上的快干水泥，该产品具有无需养护，高弹性模量，高强度不衰减，高耐磨，高粘结力，抗冲击，抗剪切，具有早强、好流动度，良好的粘结性能及韧度的超早强无收缩水泥材料。不含氯化物，对钢筋无锈蚀作用。在较高湿度下，在的稠度下搅拌和放置时，也能保持好的工作性能。将井座浇入混凝土圈梁中,使得井座与井筒形成整体,可保证在车辆冲击荷载下井座不会产生移位变形。
使用方法
材料控制：
1 道路快速修补料采用人工拌合，按照井圈座平面大小估计拌合混凝土量，保证一次用量到位，将井盖快速安装。
2井圈砼垫层(安装砼)的厚度
垫层砼 小厚度应不低于6cm。
3砼浇注前准备
1) 井圈安装前，砖井筒基面应清理干净，不要有浮渣，原道路结构不要有松散料，结合面应坚实稳固。
2) 井筒内壁应支模，防止漏浆。
3) 应对支点处采取双十字线法的进行高程测量。
4砼的浇注要求
1) 浇筑混凝土时，应分两层进行。先浇筑井座以下部分，振捣密实后，再浇筑上半部分。混凝土要平整、密实，表面成活要粗糙，并包住井圈，避免发生位移。
2)混凝土表面高程应严格控制，并确保沥青砼的摊铺厚度。
3)井筒内模板拆除后，混凝土表面有瑕疵时需立即修整，若发现蜂窝孔洞，应返工重新安装。
4)采用高模量快速混凝土浇筑井圈后，面层采用半刚高弹混凝土找平顶层面。
5)拆除模版，放锥桶防护1-2小时后，可开放
华尔网市政道路井盖维修抢修专用材料施工 包工包料 现场技术指导
A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后，将周围的板体基面松散物彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2－3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂或用清水浸透基面。
D.支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将材料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：首次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将窨井盖修补料顶面抹平。每次制拌的窨井盖修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的材料，不得继续使用。
G.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长
