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声测管桩基声测管作业职员放工休息时，必需盖好孔口，或用高于80cm的护身栏将井口封锁围挡。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。浇筑步混凝土时待下料高出扩孔部门顶标高30cm左右再振捣，以后每步浇1.5m高，随浇随振捣密实。 现场检测准备工作应符合下列规定：1.受检桩的桩身混挺土强度应符合相关要求。2.将各声测管内灌满清水，管内不得堵塞。3.采用标定法确定仪器系统延迟时间。4.在桩顶准备测量相应声测管外壁净间距。5.检查换能器或仪器探头的完好状态。声测管安装：1、声测管可直接固定在钢筋笼的内侧，固定点的间距不超过2米，其中声测管的底端和接头部位必须设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。
焊接接头有套筒焊和对焊两种。焊接过程中会有焊渣、毛刺等突起，防止轨道能量调节器在接头上下移动：焊接不良、接头密封不良、漏浆、对焊，甚至焊缝断裂断采用声测管波纹管作为声管时，由于螺栓连接和焊接的不便，通常采用橡胶套连接，即用6-1cm长的橡胶套连接两个声侧管接头。橡胶套较软，无法验证桩基声测管声测管接头的强度和刚度。声学测量管在安装施工过程中容易错位甚至断开。由于橡胶套与混凝土的热膨胀系数相差较大，在混凝土浇筑过程中，水泥的水化热不易发散，而橡胶的温度变形系数较大。混凝土凝固后，橡胶套会因温度下降而收缩变形，与混凝土局部分离可能造成气隙或水隙，影响检测信号，容易引起误判。当这种情况发生在一根声管的橡胶套接头处时，三根声管的桩将影响两个探测段，四根声管的桩将影响三个探测段。按照正常的评价标准，会被误判为严重的质量问题。在这种情况下，桩身质量应结合桩基声测管声测管接头位置、橡胶套长度和“缺陷”范围长度来确定。必要时，采用其他检测方法进行验证。
从全球海运市场来看，10月14日，波罗的海指数（BDI）为1838，比前一周增加78点。从声测管市场交易来看，10月14日，铁声测管主力合约I2301收盘价格为689.5元/声测管厂家，比前一周价格下降32.0元/声测管厂家。在供给方面，据Mysteel统计，10月3日—10月9日，全国47个港口铁声测管到港量为2708.4万声测管厂家，环比增加266.9万声测管厂家；北方六港铁声测管到港总量为1265.6万声测管厂家，环比增加220.6万声测管厂家。10月3日—10月9日，澳大利亚、巴西19港铁声测管发运总量为2452.1万声测管厂家，环比减少161.9万声测管厂家。澳大利亚发运量为1780.5万声测管厂家，环比减少121.2万声测管厂家，其中澳大利亚发往中国量为1383.5万声测管厂家，环比减少225.2万声测管厂家
桩基声测管在桩检时预防堵管的几个办法一、桩基声测管对接方法1、根据对各个施工项目部的调查与总结，总结出采用接法能有效防止堵管情况出现。因为焊缝过多，而焊缝处往往是容易断裂的地方，所以焊缝越多，出现问题的概率越大，建议不要采用此方法对接。该接法规范是严禁使用的，实际统计结果显示，该接法的焊缝非常容易开裂，进而导致漏浆进去，终导致堵管。二、钢筋笼加工1、钢筋主笼设计长度都比较长，大部分都在16米左右。钢筋笼加工场一般离成桩地点较远，钢筋主笼太长，在运输和吊装及下笼过程中容易导致桩基声测管弯曲变形，主笼应该加工成两节。桩基声测管绑扎在各小节主副笼上的上下位臵，确保主筋和声测管能同时搭接上。这种情况声测管绑扎过于靠上，当主筋搭接好后，还要大幅上下移动声测管才能对接上，这样就容易使原本牢固绑扎在主筋上的声测管松动，造成桩基声测管相对主筋下滑。
