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(3)滤料由传统的石英沙滤料为主改进到多种介质,如无烟煤、磁铁矿、石榴石,以及颗粒活性炭、塑料珠、陶粒滤料等。滤料组成有单层滤料、双层滤料和多层滤料。然而,纵观过滤技术的发展历史,一是普通快滤池为代表的基本构思没有取得突破性的(质的)进展,快滤池通过加大滤料粒径,提高了滤速,发挥了深层滤床的过滤能力,但是,通过水力反冲洗之后,使得砂层的粒径分布随过滤水流(自上而下)逐渐增大。这样,上层滤料的粒径细,空隙小,悬浮杂质在滤层中的分布主要集中在上层,尤其是表层,表层孔隙容易堵塞,滤层阻力迅速上升,周期缩短,下层部分滤料仍然没有发挥作用,双层及多层滤料虽然从滤床总体上实现了反粒度过滤,但就每一单滤料层依然如故。不能发挥整个滤床的截污能力,这是传统过滤技术的大缺陷。二是以石英砂滤料为代表的传统颗粒滤料的主导地位没有改变。颗粒滤料的主要缺点是滤床孔隙率小,滤料比表面积小,滤床截污量低,反冲洗时,滤料容易流失。




二是合理利用自然资源,减少或消除有害物质进入环境,以及纤维球滤料保护自然资源(包括生物资源)的恢复和扩大再生产,以利于人类生命活动。纤维球滤料是由纤维丝扎结而成的,它与传统的钢性颗粒滤料相比具有弹性效果好,不上浮水面,空隙大,工作周期长,水头损失小等优点。在过滤过程中,滤层空隙沿水流方向逐渐变小,比较符合理想滤料由上大下小的孔隙公布,效率高,滤速快(20-85m/h)截污容量大,过滤效果好,可再生,用气、水反冲洗,冲洗水量为过滤水量的1-2%,适用于各种水质的过滤。纤维球滤料的装填高度为3000px,进水后纤维球滤料自然降低750px左右。高效改性纤维球滤料适用于油田含油污水的精细过滤,也适用于其他场合的工业废水的精细处理。



经过比较筛选得知,涤纶纤维具有良好的耐热性能,耐酸、耐碱和耐腐蚀性能,耐磨及耐生物性能,适应油田采出水的高温、高腐蚀等特点。后选定以涤纶纤维作为改性对象,进行亲水防油改性。2)研究不同改性剂对涤纶纤维改性效果,筛选出佳的防油,确定改性工艺参数,得到理想的表面改性效果。由改性纤维球与原丝纤维球经粘油洗涤后照片(图3)对比可知,原丝纤维球经粘油饱和后根本无法再生,而改性纤维球经浸油饱和后用水冲洗时,能够迅速恢复清洁的表面,从而得到再生。可见防油改性丝的表面已经发生了根本性的变化,防油一方面与表面非晶区中的自由基以及游离自由基发生化学接枝,另一方面通过物理吸附作用在纤维的表面。吸附时,由于纤维表有非极性。




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