双机头数控钢筋弯曲中心安装

一体式机架：由空心矩形方管、大H型钢及钢板组焊而成，承重钢板开有方孔，提高了机架减振性和精度保持性。

?弯曲机头：本机设置有左右两个弯曲机头，弯曲机头是该设备的核心功能部件，弯曲面板采用优质钢板，特殊设计，延长了使用寿命，弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高.弯曲主轴有伸缩机构实现了双向弯曲。【具体可参考《数控钢筋弯曲中心使用两要诀：抓验收除隐患守规程保》的相关内容】

该机构结构简单可靠，由夹紧气缸和上下法兰，支座，上可调压板，与气缸杆铰接的下移动压板组成

对齐装置：数控钢筋弯曲中心对齐装置为手动其放置在整机左侧，将待加工某种定尺首捆钢筋中点放置在夹紧装置上，将对齐装置推动与钢筋对齐并与机架锁紧，开始弯曲加工，往后此种钢筋则不用测量寻找中点，与对齐装置对齐即可。

?钢筋夹紧装置：该机构结构简单可靠，由夹紧气缸和上下法兰，支座，上可调压板，与气缸杆铰接的下移动压板组成，当气缸杆伸出时，下移动压板向上可调压板运动从而夹紧两者间的待弯曲钢筋。当制作不同直径钢筋时，该装置需要做适当调整，保障与弯曲柱协调水平。

各机构功能如下:

1.一体式机架

由空心矩形方管、大H型钢及钢板组焊而成承重钢板开有方孔提高了机架减振性和精度保持性.

2.弯曲机头

本机设置有左右两个弯曲机头弯曲机头是该设备的核心功能部件弯曲面板采用优质钢板，特殊设计，延长了使用寿命弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高.弯曲主轴有伸缩机构实现了双向弯曲.数控钢筋弯曲中心/弯箍中优质生产厂商

3.对齐装置

对齐装置为手动其放置在整机左侧将待加工某种定尺首捆钢筋中点放置在装置上将对齐装置推动与钢筋对齐并与机架锁紧开始弯曲加工往后此种钢筋则不用测量寻找中点与对齐装置对齐即可.

4.钢筋装置

该机构结构简单可靠气缸和上下法兰支座上可调压板与气缸杆铰接的下移动压板组成当气缸杆伸出时，下移动压板向上可调压板运动从而两者间的待弯曲钢筋。当制作不同直径钢筋的时候，该装置需要做适当调整，保证与弯曲柱协调水平。

放料。

五机头数控钢筋弯箍机产品特征：
1，五机头弯箍机便是由五个曲折机头组成的钢筋弯箍机。（其间1.2.3一个电机，4.5一个电机）
2，改动以往单机形式，双弯箍液压电机稳定性更好，寿数更长。
3，曲折机头工作部分由曲折电机、弹性轴气缸及操控组织组成。
4，曲折电机的操控：1)首要，由零位挨近开关操控曲折轴起始点，曲折的视点由PLC、变频器操控。曲折的视点完结后，回来零位起始点。2)为防止曲折轴越位形成设备损坏，曲折轴还有一个上位开关，限制其越位。
5，选用五个大扭矩气缸完成钢筋曲折功用，与传统机械减速机比较，具有体积小、重量轻、操作修理简易等特色。
6，其间视点调整设备（有用新型创造）使得加工进程的曲折视点调节更为简易。
归纳以上概述，该机在机械及电机方面都做出了很多晋级更新，加工功率高，有用，牢靠，备受国内、外客户的赖与喜爱。
7.选用液压式，可装备主动锁紧。

五机头数控钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，加工能力非常可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下，因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了弯箍机，越来越多的企业进入弯箍机行业。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3-5倍。五机头数控钢筋弯箍机调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮 组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。建贸宗旨是“质量*，用户满意”。

32数控钢筋弯曲中心主要执行部件是左、右弯曲平台和钢筋夹持器。

  其中左、右弯曲平台的移动通过伺服电机实现。左、右平台在导轨上移动，

  导轨中间夹持器两侧分别是它们的零点位置，导轨两端是它们的极限行程位置。

  钢筋加紧装置通过气动系统控制。

代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋
笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋

与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，极大提高加工效

率和产品品质，且较老产品优化了多个重要结构，使其更加合理

且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。