钢筋笼绕筋机5、 1~2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查,如有不足,要进行添加,如有漏油现象要进行及时修理;

6、 每星期对所有润滑油嘴打黄油一次;

7、 机器正常运行 1~2个月后,要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固;

8、 每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机电气柜中的灰尘,保持气柜内清洁,否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生;

9、 要特别注意如下事项:

(1) 设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作,要对设备性能进行充分了解;
(2) 严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰;
(3) 严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业;
(4) 严禁非操作人员擅自操作设备(如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改),否则极易造成设备损坏或伤害他人的事故发生。

主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。◆箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,了施工成本。◆由于主筋在其圆周上分布均匀。主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。功耗低总功率不到15kw,同步工作不到5kw,节能而且不影响总电容的配比。襄阳钢筋笼绕筋机工作原理根据施工要求,首先襄阳钢筋笼绕筋机两滚筒间距离,将钢筋笼的主筋架预制好吊装到襄阳钢筋笼绕筋机两滚筒之间,通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定及盘转动把绕筋缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩襄阳钢筋笼绕筋机即“简易钢筋笼成型机”的工作原理.


h)分离固定盘  向前移动加工完成的钢筋笼,使钢筋笼和固定盘完全分离;
i)松筋  松开固定主筋和移动盘的螺栓;
i)分离移动盘 移动加工好的钢筋笼,使钢筋笼和移动盘完全分离;
k)卸笼  把加工好的钢筋笼移离支撑架,并把钢筋笼垫高覆盖;
l)降下支撑架  降下支撑架使其归位;
m)移动盘归位  移动盘归位,准备生产下一节钢筋笼。

钢筋笼的安装;钢筋笼绕筋机钢筋笼制作完后堆放在平整的地方以防变形;在运输过程中也应采取措施保证其不变形不扭曲;必要时应加固处理, 钢筋笼在孔内立焊时,应符合焊接标准。

 


本机由机械工作部分与电器控制部分组成:1、机械部分主要由:主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。1)主驱动系统由主驱动变频调速电机,驱动主机转动,实现环筋在纵筋上的缠绕,以完成环筋的缠绕过程,同时向焊接控制系统传输焊接信号。2)拉筋系统牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,襄阳钢筋笼绕筋机完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。3)电极系统2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。2)焊接控制主回路系统:主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。


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数控襄阳钢筋笼绕筋机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。襄阳钢筋笼绕筋机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。 全自动笼滚焊机优势特点 1. 钢筋笼制作骨架的同时由盘筋拖动向后缠绕,2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2--7种模板;3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距;4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约1小时;5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求;6. 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重;7. 配有多组料盘,防止生产中主筋错乱;8. 为减轻人工劳动强度和施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择(不)

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