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广安除锈剂，光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等，附着必须良好（用划痕法或粘力计检查）。
16．漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度。做出记录，不合格规定者要补涂。测量取点： ≥5点（每点三处，取其平
均值）。所测点90％以上达到标准涂层厚度，小厚度值不小于标准值的70％。损伤涂膜应根据损伤的情况砂、磨、铲后重新按层涂刷，按原工艺要求修理。
17．包浇、埋入混凝土部位均不涂刷油漆。广安除锈剂
除锈剂的使用方法|除锈剂除锈后如何清理
金属除锈剂，与机械除锈的原理不同，是化学除锈的一种。但它与传统酸洗除锈工艺相比，具有环保、无酸雾等特质，除锈过程中，除锈剂对金属基体不发生过腐蚀现象广安除锈剂
广安除锈剂，施工过程中发现的结构缺陷应报业主评估。如果从
结构上不能接受，应按规定进行适当的修复；如果对涂装工作有影响，承包商应修磨或按业主指示进行修补修补处应重新除锈。
（3）除锈施工
1）本工程表面处理主要采用手工和动力工具除锈方法。
2）人员操作时必须配备全
套劳保用品；帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好带。
3）打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动
，以免被磨削的杂物射向人身体。
4）操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体.
5）磨光片应来回摩擦直至金属面达到St2级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色
广安除锈剂，不得随意添加稀释剂。当粘
度过大，不便涂（喷）刷时，可适量加入，但一次添加剂量不得超过5％。
13．构件在以下情况中不进行涂装：
(1)构件需在工地焊接部位，应留出下列宽度(包含坡口部位)暂不涂装，见图1；
表4
钢板厚度T
B
＜50mm
50
50mm－90mm
70
90mm
100
广安除锈剂
(2)被连接板遮挡住的部位；
(3)距高强度螺栓孔50mm以内；
(4)现场埋入混凝土部分；
(5)底板的下底面；
（6）其它工艺中要求的不涂漆的部位。
14．涂装前构件表面处理情况和涂装工作每一个工广安除锈剂
序完成后，都需要检查，并作出工作记录：涂件周围工作环境温度、相对湿度、表面洁度、各层刷（喷）遍数、涂料种类、配置、湿/干膜厚度等。记录表格见附表一。
15．目测涂装质量应均匀、细致，无明显色差，无流挂、失
广安除锈剂，处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响；
(六)不易燃、非爆品，无刺激性气味；复合薄膜不溶于氯化物，硫化物及重金属等；
三
、产品参数：
外观：透明液体 比重：1.249（25℃）
气味：轻微酸味 稳定性：稳定
PH：3.14（5％水溶液） 溶解性：水溶性
用量：7-10㎡/公斤（具体用量视操作方法和锈蚀程度而定） 包装：25公斤/塑料桶
四、使用方法
采用
低压喷雾、涂刷、滚刷、浸渍等方法，使用简单。
作业前应金属表面油渍、油脂，对严重锈蚀金属（锈蚀程度比较厚）应先用铁刷、喷砂、吹粒进行预处理。
