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5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
技术参数：
钢筋直径 12—32mm ，二级和三级螺纹钢均可达32mm
弯曲方向 双向
弯曲间距 最小500mm
弯曲 角度 ±0°——180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 22KW
一次弯曲支数
直径 D12 D16 D18 D20 D25 D28 D32
支数 6 5 4 3 2 2 1
设备配置（高端）
承料架 1套，电机驱动，自动上料，可载重2T以上 ，数控弯曲机头 2台，立式自动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本
自动行走机构 1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准
电控系统 1台， PLC控制。人机界面（触摸屏）立式操作台；程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台，随机工具及说明书 1套。
由两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，保证钢筋的矫直到达*的精度。●曲折和剪切机构：由进口伺服电机驱动，曲折臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完结剪切动作，保证钢筋曲折精度。
●操控系统：该机选用国外老练操控系统，可靠性高。操控系统具有毛病识别及报警功用。
●可规划多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可贮存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有贮存图形库，以便多
种类大批量出产。
●可以接连出产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在批改曲折视点时也不需要中止加工。
传统工艺比较：●箍筋的传统加工工艺一般是使用单机将盘圆钢筋经过调制、堵截、弯箍等工序而散布完结。其工艺较为落后，不能满意现代施工进度的需要，且很多糟蹋方才、占用较大的空间、用工多、出产率低、箍筋尺度精度和形状精度差。
全自动数控钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序。 优势特点：钢筋加工省时、省力、省人、省料、加工精度高、生产效率高，可实现全自动、不间断的流水线钢筋加工作业。 使用范围：产品广泛用于铁路、公路、桥梁、房地产、大型钢筋加工厂等领域。系统：调直也是采用液压机械调校设备，简单快捷、矫直效果又好
1、工作系统：双线弯箍送线系统，各类钢筋一次性调直、一次性弯曲切断成型也能保证双筋加工送线同步，可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。
2、操作简单：采用工业计算机触摸屏和PLC来控制钢筋的弯曲精度和储存弯曲钢筋的形状，使用触摸屏全数字设置参数、内存有强大的数据库可储存400多种不同的弯曲形状。
3、加工效率：机器采用小齿轮摩擦送筋工作，送筋准确不打滑、不磨伤筋速度又快，机器设计双叶片弯曲模可以实现对钢筋快速正反弯曲这样就大大提高了工作效率，*能加工10吨钢筋左右。
4、穿筋工作：穿钢筋使用液压电机驱动穿线系统，穿线省时、省力速度又快相对就减少了换盘圆或盘螺钢筋的时间。
5、调直系统：调直也是采用液压机械调校设备，简单快捷、矫直效果又好。
