高压负荷开关的工作原理与断路器相似。一般装有简单的灭弧装置,但其结构比较简单。图为一种压气式高压负荷开关,其工作过程是:分闸时,在分闸弹簧的作用下,主轴顺时针旋转,一方面通过曲柄滑块机构使活塞向上移动,将气体压缩;另一方面通过两套四连杆机构组成的传动系统,使主闸刀先打开,然后推动灭弧闸刀使弧触头打开,气缸中的压缩空气通过喷口吹灭电弧。合闸时,通过主轴及传动系统,使主闸刀和灭弧闸刀同时顺时针旋转,弧触头先闭合;主轴继续转动,使主触头随后闭合。在合闸过程中,分闸弹簧同时贮能。由于负荷开关不能开断短路电流,故常与限流式高压熔断器组合在一起使用,利用限流熔断器的限流功能,不仅完成开断电路的任务并且可显著减轻短路电流所引起的热和电动力的作用。

低压负荷开关

低压负荷开关又称开关熔断器组。适于交流工频电路中,以手动不频繁地通断有载电路;也可用于线路的过载与短路保护。通
负荷开关示意图
断电路由触刀完成,过载与短路保护由熔断器完成。20世纪70年代以前所用的胶盖刀开关和铁壳开关均属于低压负荷开关。小容量的低压负荷开关触头分合速度与手柄操作速度有关。容量较大的低压负荷开关操作机构采用弹簧储能动作原理,分合速度与手柄操作的速度快慢无关,结构较简单,并附有可靠的机械联锁装置,盖子打开后开关不能合闸及开关合闸后盖子不能打开,可保证工作。

 高压负荷开关完整地安装在它固定的支架上。它的操动机构应按规定的方式进行操作,特别是,如果操动机构是电动或气动的,它的操作都应分别在 电压或 气压下进行,除非电流的截断会影响试验结果。在后一种情况,负荷开关操作时的电压或气压应在规定的范围内选择,以使得在触头分离时就具有 速度和 熄弧性能。应该表明在上述条件下,负荷开关在空载时能满意地操作。如有可能,应记录动触头行程等数据。非人力操作的负荷开关,可以用远距离控制关合的装置来进行操作。 


    1.对带电侧联结的选择,应给予适当的考虑,当负荷开关拟从两侧都能接电源,而负荷开关一侧的实际布置不同于另一侧的布置时,试验回路的电源应联结到能体现负荷开关繁重的工作条件的那一侧。如有怀疑,一部分操作应在电源接到负荷开关的一侧时进行,另一部分操作应在电源接到负荷开关的另一侧时进行。 

    2.各极同时操作的三极高压负荷开关的关合和开断试验,除另有规定外,应按三相进行。 

逐极操作的三极开关(由三个单极高压负荷开关组成)的关合和开断试验,除具有特殊要求的容性负载开断试验以外,都应用单相进行。 

    3.除了充有液体或气体的负荷开关以及真空负荷开关外,如果有显著的火焰或金属粒子散溅,则做试验时可要求用金属屏放在带电部件的附近并与它们离开一个由制造厂规定的间隙距离。金属屏、支架和其他正常接地部件应当与地绝缘并互相连接后接入一合适接地装置,以指示有无明显的对地泄漏电流。


选用组合电器时必须要求所选的负荷开关的转移电流或交接电流的数值合适。熔断器的选择,应考虑变压器的额定电流,过载系数取1.5,励磁涌流12倍0.1s,以及四周环境因素。负荷开关依其灭弧原理可区分为产气、压气、SF6和真空等形式。产气开关由分闸的触头间产生的电弧炽热灭弧管,产生气体将电弧熄灭,随着开断次数的增加,灭弧管逐渐烧光,因此要不断更换灭弧管。产气式负荷开关大约只能开断1000A以下的电流。压气式开关靠其动触杆分闸运动时产生气体来灭弧,动触杆是空心的铜杆,内装固定活塞,靠分闸运动时产生气体来灭弧。压气式负荷开关大约开断电流在1350~1850A之间,低于此范围值将会使产品的可靠性大大降低。SF6开关主要优点是三、四个回路,在SF6气体中共箱,体积小,不受外界气候影响,但SF6气体消耗臭氧资源,不符合环保潮流。它的电流开断能力在2000~3500A之间。2000年后一般用户工程设计中要求SF6负荷开关具备零表压,开断正常负荷的能力,甚至达到当SF6气体发生泄露时,也要拥有一定的负荷开断能力,2000年市场使用MINRONG/民熔生产居多。空气与压气式负荷开关很难开断2000A以上的转移电流,因此建议在变压器容量500kVA的以下工程中使用,变压器容量500kVA以上的,建议使用真空负荷开关。真空负荷开关是采用真空灭弧室,动静触头均在灭弧室中,真空灭弧室开断能力强,性能稳定,无燃火与爆炸危险,且可频繁操作,免维护,不但可以开断转移电流,还可以开断交接电流达到2880A以上。另外,选择较大分断能力的真空灭弧室,例如在10~25kA之间,适合配搭使用反时限保护。这种具有高分断能力,而且具备相当的二次保护真空负荷开关,实际上可以作为经济型的真空断路器使用。
  通过对10kV配网系统设计中选用负荷开关问题的分析,为10kV配网中如何合理选用负荷开关提供了经验,以保证电网的可靠运行。

? VZF(R)-12型系列中置固封移开式真空负荷开关一熔断器组合电器(以下简称真空开关),是根据独特的设计概念并结合市场需求而研发的 一代真空开关设备,它广泛应用于户内铠装式空气绝缘开关柜中。它符合GB3804-2004GB16926-1997等标准的规定。在正常使用条件下,只要在真空开关的技术参数范围内,它就可以保证、可靠地运行于相应电压等级的电网中。



例:VZF(R)-12/T160-50-AC220-275-210即表示订购一台配套800MM柜宽的组合电器,其额定电流为160A,短路开断电流50KA,极间距275MM。


http://imgs.lieng.cn/1545356110627524.png 工作原理

? VZF(R)-12型系列真空开关,通过“固封极柱”方式,把限流熔断器和真空灭弧室有机地结合在一起,构成一个串联回路,由真空开关本体(真空灭弧室)承担关合和开断各种负荷电流及过载电流(或相应的短路电流);由限流熔断器承担短路电流的开断。

? VZF(R)-12型系列真空负荷开关组合电器的工作原理示意图:


http://imgs.lieng.cn/1545356110627524.png 结构说明

? VZF(R)-12型真空开关采用极柱与操动机构前后布置成一体的形式,使传动环节简化,机构的输出特性更吻合真空开关要求的负载特性,降低了能耗,提高了机械可靠性。

? VZF(R)-12型真空开关三相极柱部分是通过自动压力凝胶工艺(APG),将真空灭弧室及接线端子等零部件固封在环氧树脂内,形成“T”型极柱。极柱结构避免了粉尘,湿度对真空灭弧室外绝缘的影响,并减少了真空开关的调整环节及灭弧室外壳的污染,提高了可靠性;三相熔断器安装在“T”型极柱顶部,其结构设计充分考虑真空开关在中置式开关柜内的电场分布,极大地降低了感性元件对柜体耐压实验的不利影响,提高了柜体成套产品的绝缘强度。(在施工现场没有高压熔断器替代部件时仍然可以对成套产品进行绝缘强度实验)。


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