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泥沙烘干机结构特点: 1.自动控制,可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。 2.自动去石、除铁,可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。 3.泥沙烘干机所需投资是国外进口产品的1/6。 4.筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率50%以上。 5.采用尾部传动,传动更平稳、可靠;彻底改变托轮转动经常打滑影响生产现象。 6.比泥沙烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。 7.多种周向扬料组合分布,有效调控烘干时间。烘干效果好。 8.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。 9.采用变频调速控制物料流量,可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。 10.出气温度低,除尘设备使用时间长,可连续生产进行下道工序。 11.配套新型节能热风炉,高效节能、热工可控、操作简单,煤耗下降高达60%左右。




二、PK平模颗粒机,几大优势 1、泥沙烘干机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料更直接、更顺畅。 泥沙烘干机:模具旋转、压轮静止,垂直进料,进料直接,但由于模具旋转,挤压成型颗粒会跟随模具进行二次摔打,造成颗粒成型效果不好。 泥沙烘干机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料同样直接、顺畅,所以可以用于质地松软蓬松状的生物质物料,不过由于平模结构的限制,模具直径做不了很大,所以只能以小型号机器出现,满足小型客户需求。 2、泥沙烘干机:立向结构、环形模具,更有利于散热降温。 泥沙烘干机:平板模上方物料覆盖,下方有温度较高的成品颗粒,整个压制室比较闭塞,散热降温效果不理想,不利于轴承的使用寿命以及易损件的磨损周期。 3、泥沙烘干机:双层模具设计,可一模多用,也可一模双用,降本增效。 泥沙烘干机:只能采用单片设计。 4、泥沙烘干机:采用独立的出料系统,不会影响到颗粒制作。 泥沙烘干机:借用主动力拨动出料,转动速率太快,颗粒还在热状态时高速拨动,很容易造成成品颗粒破坏。



泥沙烘干机用途 泥沙,在高温的前提下,也容易燃烧。回转式泥沙烘干机,利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。在保证被烘干泥沙质量不变的情况下,一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度43 0℃,瞬间和泥沙进行热传质交换,除去大部分水份,确保了泥沙的热值不发生变化,且不易着火;二级烘干区是用逆流烘干,室温300℃,为高产除水区,在回转烘干过程中,保证了泥沙外表不发生焦化;三级干燥区为正常烘干区,室内温度120℃-210℃,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温60℃-80℃。通过以上操作使泥沙在烘干后比烘干前热值增加,水份干燥在8%以内,真正起到节能降耗之功效。




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