PE燃气管【PE塑钢缠绕管】每一处都是匠心制作

PE管材生产初采用的生产工艺是溶液法，20世纪60年***发了环管反应器的粒子形成工艺，并实现了工业化生产。1998年，Phillips公司环管反应器工艺生产的HDPE生产能力已经占到世界HDPE总生产能力的34％。Phillips公司生产工艺中主要使用2种不同类型的催化剂，一种是铬基催化剂，另一种是有机金属催化剂。Phillips公司研究开发生产的\"双峰\"聚乙烯树脂催化剂体系，使用的则是含铬催化剂和含钛催化剂的混合物。UCC公司在20世纪70年代引入UniPol PE生产技术，到 1998年共在20多个 使用该项技术建立生产装置。使用 UniPol工艺技术可以生产全密度聚乙烯，密度 可达到0.965g／cm3，还可以生产宽分子量分布的产品，其中生产的挤塑级管用树脂牌号主要有DHDA-4022、DHD-4865、DGDB-2480、DPDA-2077、DPDA-4865、DGDB-3055以及DGDB-4865等，它们的熔体流动指数（MI）范围均在0.2－0.5g／10min，密度范围为0.942－0.960 g／cm3。UCC公司提供的高分子量HDPE产品主要用于煤气分配管、带压水管、油气生产用管、农业灌溉管以及污水管衬里等方面。UniPol工艺使用的催化剂有钛系催化剂和铬系催化剂2大类，采用不同类型的催化剂可生产出不同牌号的产品。比较国外先进pe管材生产技术，我们 已落后西方发达 50余年，但是随着中国经济的崛起和pe管材在各个领域的应用，相，pe管材和pe管件的市场会比国外发展速度更为迅速！
从管道的颜色上区分PE80级PE管材和PE100级混配料生产的聚乙烯管材方法，采用混配料生产的聚乙烯燃气管材，国际上通常是用黄色为PE80级，橘黄色为PE100级。如果是黑色管材，带有黄色条带的为PE80级，带有橘黄色条带的为PE100级。这样标识的目的更多的是为了方便使用以及今后维修时及时判断pe管材的材料等级。SDR是标准尺寸比，即公称外径与公称壁厚的比值。SDR越大，承压能力越低；反之SDR越小，承压能力越高。聚乙烯管材管端缩口问题是聚乙烯管材生产不可避免的，这是由于聚乙烯管材的生产是采用真空定径喷淋冷却法，在生产时靠管材内部的空气压力将管坯压在定径套上，管材外部喷淋冷却水，因此，管材的冷却由我外而内。由于管材环向上存在应力，并因为管材冷却而被束付，当管端锯切后，端口应力被释放出来，造成管端缩口。生产时应尽可能控制工艺，减轻缩口程度。因为较大的缩口会影响管材的热熔对接。

将带气PE燃气管道末端放散口打开，以避免可能形成的带压熔接。截去含有破损处的PE燃气管段，测好截去管段的长度。利用一段新管段PE燃气管和两个电熔套筒，用焊接死口的方式完成熔接。待PE燃气管焊口冷却后，缓缓打开夹管器，同时进行新管段的置换，待置换合格后，关闭放散口。此时夹管器方可全部打开，对新焊口检漏。PE燃气管回填土方，做好警示标志，通知用户用气。PE燃气管的原材料要易于加工，其优良性能要易于转入到管材上。PE燃气管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力(MOP－ 工作压力)。
PE燃气管要有良好的熔焊性能。PE燃气管的基本连接方式是熔焊，因此，要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。PE原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异，只有先进的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE燃气管材专用料。一般说来，聚乙烯共聚的双峰HDPE及MDPE材料的性能优良，耐环境应力开裂、加工和制品性能均十分良好是国内外PE燃气管管材专用料的主攻方向。PE燃气管是聚乙烯的高分子聚合物，化学性能稳定，受土壤中化学物质、杂散电流的腐蚀作用小，有良好的耐酸碱性能，因此聚乙烯燃气管在敷设时不需要做防腐处理，其使用寿命长达50年。特别指出有许多种埋地钢管防腐技术方法中就有采用PE材料作为防腐层，据有关文献介绍国外PE埋地使用了60年后。
挖出来重新焊接，其焊接及本体质量同样能达到PE燃气管规定的质量指标要求。PE燃气管无需做防腐处理。而钢管一般上设计寿命为20年。PE燃气管与钢管的经济性能的比较。PE燃气管材的价格比目前常用的燃气钢管的优势是众所周知，DN200以下的管道，PE燃气管比钢管便宜。小管径PE燃气管一般采用电熔连接，PE燃气管件价格高；对于大大管径的PE燃气管，由于壁厚较厚，其价格较钢管高，但可采用热熔连接，节省管件费用，而且寿命长（PE燃气管的使用寿命为50年，钢管的使用寿命按 计委煤气设施折旧费年限定为18年）、无需防腐，其综合价仍比钢管投资低。PE燃气管有柔韧性强，完全可以在地面上预制好，再放入管沟，不需做工作坑，故PE燃气管施工管沟的土方量比钢管施工管沟的土方量小一些。

由于铸铁燃气管具有易老化，热胀冷缩大，不宜长时间受日光照射，强度低，抗压性差，施工不当易引起变形，刚性差，可绕度差，易引起变形等缺点，昨日，青岛铸铁燃气管都用PE燃气管取代。相比铸铁管PE管的优势性明显的有一下几点：耐腐蚀，聚乙烯是惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀，不需要防腐层。不泄漏，PE燃气管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。高韧性，PE燃气管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道。优良的挠性，聚乙烯的挠性使PE燃气管可以进行盘卷。
用于不开槽施工，PE燃气管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变。良好的抗刮痕能力。可有效抵抗刮痕造成材料的应力集中，大大降低管道破坏的可能。先进的电熔管件结构。非的螺旋式电热丝保证了焊接区均匀的热传导，并有效杜绝了管材插入时发生短路的现象，同时又避免了式电热丝易出现老化腐蚀的缺陷，且管件内壁光滑平整，便于安装。良好的快速裂纹传递抵抗能力。管道的快速开裂是指在管道偶然发生开裂时，裂纹以几百米/秒的速度增长，瞬间造成几十米甚至上千米管道破坏的大。实际使用中尚未发现聚乙烯燃气管的快速开裂。使用寿命长，可达50年以上。强度高、耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好。具有良好的耐候性（包括抗紫外线）和长期热稳定性。
传统的燃气输配设计中，钢管、铸铁管等在城市燃气管道中占据非常大的比例，但是，随着时间的推移，金属管材耐腐蚀性能差、运输安装不变、成本高等缺点，于是人们逐渐的将目光投向塑料管材。聚乙烯管道具有使用寿命长、良好的耐磨性和韧性、施工方便快捷、维护费用低以及综合成本低等众多优点，已经逐渐的成为城市燃气管道的 材料。燃气管道是城市燃气工程的重要组成部分，燃气管网造价占总工程造价的40%，燃气管材的经济造价与经济运行具有非常重要的现实意义。PE管道施工投资成本低主要表现在以下几个方面：首先，PE燃气管道比钢管便宜，并且使用年限为50年，钢管使用年限为18年，综合比较来说PE管比钢管投资成本低；其次，PE管具有较强的韧性。