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中达机械根据多年的经验认为,在油和水数量足够或欠缺不多时,应先降油温、后降水温。大体的思路有了,现在让我们一起来看下造成水陆两用挖掘机油温过高的原因,以及具体的维修方法。
??水陆两用挖掘机油温高故障现象原因:??1使用的液压油被污染了.??2油路设计不合理,比如说油管的管径小了,接头多了,弯曲的地方多了等会使液压油在流通的时候阻力变大,导致水陆两用挖掘机油温高.??3使用的液压油不合适.??4水陆两用挖掘机液压冷却系统故障.??5液压系统中进入了空气.??6水陆两用挖掘机液压系统设计不符合规范.??7水陆两用挖掘机零部件的磨损,比如说配流盘磨损,柱塞磨损,换向阀磨损或者是阀杆间隙密封件的磨损都有可能导致水陆两用挖掘机油温高故障.该要定时更换哪些容易磨损的零部件.一般情况下进口挖掘机的液压泵和液压马达在使用了5-6年之后都应该要更换。
水陆挖掘机出租在恶劣环境下工作要注意什么?挖机在严寒地带工作时中国北方地区冬季施工也会用到挖机。这时要注意以下问题,首先油要采用高品质的抗冷型的燃油,注意油的标号,是负十号或负二十号的油。
然后,挖机用的冷却水要加防冻剂,不然会把水箱冻坏。再次,蓄电池要更加经常的充电和放电,以免电解液冻结。挖机在海边工作时有的挖机在海边工作,有的就是海水里工作。
在这种情况下,挖机工作结束后,一定要用清水冲洗挖机与盐水接触过的部分,更要注意电气部分是否锈蚀。清洗完成后,有条件的用油保护外露的金属,然后润滑挖机的各个工作装置,各个元件,检查各部件是不是有松动和损伤,如果发现,一定要及时处理。

 




对内径加大超过2mm的制动毂,配用的制动摩擦片应相应加厚。动蹄(带)的维修当制动蹄(带)上铆接制动片的铆钉头埋进深度减少至0.5Mm以下时以及制动片表面油污过甚、烧焦变质时,会使摩擦系数大为降低,为保证制动可靠,应更换铆新片或用粘结法修复。
水陆挖掘机制动带断裂,为工作可靠和考虑,好换新。如断裂不严重,也可用对焊接缝修复,焊后磨平。 网站首页吊车液压油常见的小问题油的温度为什么会升高?主要原因有:油量不够或者是油污染。
油量不够多是由设备设计缺陷或油泄漏造成的.油污染尤其是油氧化污染物容易造成冷却系统及过滤器的堵塞导致油温升高。油的泄漏和污染之间有什么关系?当油因为上述原因油温升高,油的黏度会降低,低黏度的油更容易在连接件部分渗出。
保持低温和油清洁是避免油泄漏的常用方法。气泡是如何产生的?气泡产生的原因:当过滤器或在线堵塞或者空气通过松动的连接件,油中的反起泡添加剂起不到作用,产生气泡为什么氧化使油的黏度增加?长时间使用的油的黏度基本不会改变,除了油氧化特别严重的情况之外。
一般工程师通过经验认为油经过长期使用,黏会降低,但那是一般在机器50-70℃工作状态下的判断,而黏度测试是在40℃情况下。实际上,随着油氧化的程度的加深,黏度会略微增加!油的颜色问题?长期使用的油由于色素的形成而颜色加深,这是正常情况。
因色素溶于油,而不会影响油的质量,因此仅凭油的颜色来判断油的好坏是不正确的。什么是油的恶化?油的氧化物不断聚合氧化物吸附颗粒,从而产生“砂纸样”作用才是油恶化的不良后果。

 



通常,水陆挖掘机工作压力高时,宜选用黏度高的液压油,因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应优先;当工作压力较低时,宜选用低黏度的油。环境温度高时,应采用黏度较高的油;反之,应采用黏度较低的油液压油的后确定。液压油初步选定后,还须注意核查其货源、黏度、质量、使用特点、适用范围,以及对系统和元件材料的相容性,看各项指标是否能完全满足使用要求。
经济性。要综合考虑液压油的价格、使用寿命,以及液压系统的维护、运行周期等情况,着眼于经济效益好的挖掘机日常维修保养对挖掘机实行定期维护保养的目的是,减少机器的故障,延长机器使用寿命;缩短机器的停机时间;提高工作效率,降低作业成本。
只要管理好燃油、润滑油、水和空气,就可减少70%的故障。事实上,70%左右的故障是由于管理不善造成的。油的管理要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油;柴油不能混入杂质、灰土与水,否则将使燃油泵过早磨损;劣质燃油中的石蜡与硫的含量高,会对发动机产生损害;每日作业完后燃油箱要加满燃油,防止油箱内壁产生水滴;每日作业前打开燃油箱底的阀;在发动机燃料用尽或更换滤芯后,须排尽管路中的空气滑油脂管理采用润滑油(黄油)可以减少运动表面的磨损,防止出现噪声。
润滑脂存放保管时,不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质;用锂基型润滑脂G2-L抗磨性能好,适用重载工况;加注时,要尽量将旧油全部挤出并擦干净,防止沙土粘附。

 




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