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光纤激光切割机光路调整七个小技巧,你get到了吗?光纤激光切割机自身采用的是飞行式光路系统,在长期的工作时,光路会发生稍微的偏差,会对切割效果有很大的影响。所以,定时的检查光路以及调整是非常必要的工作。怎样调整激光切割机的光路,有这些小技巧,你get到了吗? 1、检查激光能否打在反射镜片上,如果不能则调整镜片位置。 2、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上,如不能,则调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。 3、将激光头移动到左上角再打一个激光点,观察是否与右上角所打的点在同一位置,若不在则调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝,使其打的点与右上角的点在同一位置。 4、在激光镜筒的入光口处贴至少两层的双面胶,将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键,打一个激光点。 5、将激光头移动到左下角,观察是否打点与右上角在同一位置,调整第二反射镜片。 6、以上4,5所述反复调整,使得终所打的激光点三个点打在同一位置上。 7、检查聚焦是否在中心:在聚焦镜的垂直下方放一面镜子,在镜筒下紧贴镜筒方置(即手持)透明塑料片按TEST键打一下激光,看激光点是否打在聚焦镜的中心。手持塑料片是应小心激光灼伤,手不要放在镜片垂直平面范围内。 Get到了以上七个小技巧,就能够保证我们调整好光纤激光切割机的光路,对于我们来说光纤激光切割机的光路的调整是很重要的,但是他的调整过程也是很复杂的,所以我们在设置的时候应该足够的细心,只有精心设置才能够保证光纤激光切割设备的精度是的。




影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些?Q:影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些? A:相较于传统加工工艺,金属光纤激光切割机加工精度更高,断面效果更好,无需二次加工,这也是不少企业选择金属激光切割机的原因。然而不少企业却发现,激光切割设备切割精度有时并不理想,影响了后续的加工流程。那么加工精度受哪些因素影响呢? 1、加工材质 光纤激光切割机加工金属时,面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响,一般情况下材料越光滑加工精度越高。 因此在加工不同金属材质时,可事先进行做样,摸索出适合此类材质的参数设置。 2、激光光束的形状 金属光纤激光切割机激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切缝就越小,加工精度就越高。 在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。因此在加工不同厚度金属时,选择合适的激光功率才能获得更好的效果。 3、工作台的精度 金属光纤激光切割机加工时,工作台随着激光头的震动而震动。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机,切割的精度就会越高;若工作台不平或者其它原因,也会影响激光切割机加工精度。 4、辅助气体和喷嘴 金属光纤激光切割机加工过程中,辅助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散,影响金属切割精度。



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光纤激光切割机大幅面光纤激光切割机专业品质

 很多企业在使用光纤激光切割机时不注意机器的保养,导致设备寿命大幅缩短,那么光纤激光切割机该如何使用和保养?在使用光纤激光切割机机对物件进行加工的时候,需要学习光纤激光切割机设备使用、维护技巧,才能更好的发挥设备的功效,*大程度的提高设备的工作效率。   光纤激光切割机使用以及保养方法:   1)经常检查钢带,一定保证拉紧。不然在运行中出了问题,有可能就会伤到人,严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西,出了问题还是有点严重的。   2)每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割质量。这个是重中之重。   3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。   4)各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油,还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油,机器在行进中就能更好的走位,更准确的切割,切割出来的产品质量就会提高。   5)双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品,长期使用,导致激光切割头损坏。   光纤激光切割机需要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现,这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了,要进行更换。不进行更换会影响切割质量,增加成本,有的产品可能还要进行二次加工,降低生产效率。



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