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思源斜管填料产品介绍 蜂窝斜管填料是根据“浅层沉淀”理论为基础设计开发的一种沉淀池填料，该填料湿周大，水力半径小，运行时层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰，能加速颗粒与水分离并缩短颗粒的沉淀距离斜管填料主要用于各种沉淀和除砂作用，是近十几年来在给排水工程中采用广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。 斜管填料从材质上分：聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、玻璃钢（FRP）三种。 蜂窝斜管产品特点： 1.湿周大，水力半径小。 2.层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰。 3.当斜管管长为1米时，有效负荷按3-5吨/米3?时设计。V控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质尚佳。 4.在取水口处采用蜂窝斜管，管长2.0～3.0米时，可在50-100千克/米3泥砂含量的高浊度中运行处理。 5.利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力，缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间，斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。 6.产品采用乙丙共聚级塑料为材料，经红外线恒温热压而成，尺寸准确、比表面积大、耐腐蚀、耐老化、壁面光滑，容易冲洗。 斜管填料适用范围： 斜管用于给水净化和化工厂污水、生活污水厂、煤矿水处理、洗煤厂水处理、电厂浓缩池、尾矿水处理、制药厂、造纸厂废水处理的除砂和快速沉淀、隔油分离以及尾矿浓缩等外，尤其对水厂和废水处理工程的改造效益更佳。

FRP蜂窝填料简介蜂窝式填料材质有聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）和玻璃钢（FRP）三种。组装形式的斜管和直管两种形式。蜂窝式填料主要用于各种沉淀和除砂作用。 产品作用FRP蜂窝填料主要用于各种沉淀和除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。主要优点韧性强、组装强度好、不变形、不脆裂、使用寿命长、抗老化期在原聚丙烯填料3-5年的基础上可延长到5-8年的使用寿命，通过今年来的发展趋势，各地水厂选用斜管都在向乙丙共聚型填料发展。产品特点1.湿周大，水力半径小。2.层流状态好，颗粒沉降不受絮流干扰。3.当蜂窝式填料管长为1米时，有效负荷按3-5吨/米2时设计。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质。4.在取水口处采用蜂窝斜管，管长2.0～3.0米时，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高浊度中运行处理。5.采用蜂窝式填料沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍

六角蜂窝斜管填料材质有聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）和玻璃钢（FRP）三种。是近十年来在给排水工程中采用较为广泛而且成为一项水处理装置。具有韧性强，组装强度好，不变型，不脆裂，使用寿命长，抗老化期长，处理效率高等优点。 斜管在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。 思源牌六角填料采用进口改性乙丙共聚塑料、聚丙烯（PP）为材料，红外线恒温机械热拉成六角管状，然后采用，高频焊接成整体产品，到客户现场安装。 主要用于各种沉淀和除砂作用。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。斜管规格：Φ25mmΦ35mm，Φ50mmΦ80mm 主要特点 六角蜂窝斜管产品技术参数

蜂窝斜管填料

斜板斜管的长度越长，沉降效率越高。但斜板斜管过长，制作和安装都比较困难，而且长度增加到一定程度后，再增加长度对沉降效率的提高却是有限的。如果长度过短，进口过渡段(进口过渡段指水流由斜管进口端的紊流过渡到层流的区段)长度所占的比例增加，有效沉降区的长度相应减少，斜管过渡段的长度大约为100-200mm。

 根据经验，上向流斜板长度一般为0.8-1.0m，不宜小于0.5m，下向流为2.5m左右。在截面速度不变的情况下，斜板间距或管径越小，管内流速越大，表面负荷也就越高，因此池体体积可以相应减少，但斜板间距或管径过小，加工困难，而且易于堵塞。目前在给水处理中采用的上向流沉淀池，斜板间距或管径大致为50-150mm，下向流斜板沉淀池的斜板间距为35mm。

分析原因

 （1）斜管沉淀池采用机械排泥，容易在沉淀池边缘和端部形成刮泥死角，引起该部积泥区内积泥较多；

 （2）排泥管设计不合理。

 解决方法

 （1）改造池型，减少刮泥死角，排泥采用大泥斗重力排泥，局部水流扰动少且不容易堵塞，滑泥角度大于小泥斗，滑泥彻底。

 （2）采用刮泥机排泥，增加池底排泥沟数目，以改善排泥效果。