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 对于哈氏B-2合金来说,在加热前和加热过程中表面保持清洁并远离污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、铅或其他低熔点金属污染物的环境下加热,则会变脆,这些污染物的来源主要包括标记笔痕迹、温度指示漆、油脂和液体、烟气。此烟气必须含硫低;例如:天然气和液化石油气含硫量不超过0.1%,城市空气含硫量不超过0.25g/m3,燃料油的含硫量不超过0.5%即为合格。

  对加热炉的气体环境要求是中性环境或轻还原性环境,并且不可以在氧化性和还原性之间波动。炉中的火焰不可以直接冲击哈氏B-2合金。同时要以快的加热速度把材料加热到要求达到的温度,即要求首先要把加热炉的温度上升到要求温度,再把材料放入炉中加热。

哈氏合金来自Hastelloy,始于哈氏B合金,应用于航空器的火箭喷嘴;随后的哈氏C合金在化工工业,石油化工,核能源工业及制药行业得到应用与推广;紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能,伴随着喷气式飞机工业的急速增长。



哈氏合金B-3合金的焊接性能良好,除了气焊和大线能量的埋弧焊外,可使用GTAW手工填丝钨极氩弧焊( ),及GMAW熔化极气体保护焊、SMAW手工电弧焊(这两种由于焊渣和飞溅,影响腐蚀性能,一般不用于接触介质侧的焊接),另外,由于B-3硬度高,无法制作药芯焊丝,难以采用FCAW药芯焊丝电弧焊。

此外,由于焊接时熔融的金属流动性差,B-3坡口角度应比不锈钢大。

四、另外,还有几个要点:

1 哈氏合金B-3焊缝的无损检测应采用射线RT和渗透PT,而不使用超声UT和磁粉MT。

2 根据JB/T 4756标准释义,因为镍基合金韧性好,冲击试样有时冲不断,一般没有必要将冲击功作为材料验收指标。

3 根据JB/T 4756标准释义,哈氏合金B在焊后状态有较高的晶间腐蚀敏感性,在晶间腐蚀能力较强的介质中只能在固溶状态下使用,不宜在焊后状态使用。B-2、B-3、B-4在B的基础上,进一步降低碳、硅、铁的含量,有更好的抗晶间腐蚀及应力腐蚀能力,许多条件下,可以在焊后状态使用。

4 根据文献[6],哈氏B-3合金具有两个晶间腐蚀敏化区和一个中温β相变区,虽其相变时间相比B-2有所延长但仍需严格控制促进β相相变的因素,如焊接残余应力,冷、热成型时材料中存在的内应力等




哈氏C-276合金热成形是在1150℃时立即退火,并以水急冷。对哈氏C-276合金进行冷变形加工会使其强度增加。
哈氏C-276合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大,所以,在冷成形加工过程中会有更大应力。此外,这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多,因此在有广泛冷成形加工过程中,要采取中途退火处理。

哈氏C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似,在使用一种焊接方法对C-276焊接之前,必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小,如钨极气体保护焊(GTAW)、金属极气体保护焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接方法。

哈氏合金




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