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黄铜材料如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。
黄铜棒根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。
材质：H59、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1020、C1201、C1220、C1271、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801、C3600、C3602、C3603、C3604等。 规格：厚度：1.0-200mm，宽度：305-600mm。 硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
铜棒的纵轧，即金属在彼此平行且旋转方向相反的压辊间经过，使其发生塑性变形，其间长度的增加为显著，这正是我们所需要的。因而，纵轧在铜及铜合金棒材的加工中得到广泛的使用。而斜轧、横轧不适合黄铜棒的轧制。
依据轧件的温度状况，轧制又可分为热轧和冷轧。黄铜棒、线材大豆可以选用热轧。热轧不光可以充分利用铜以及铜合金材料的塑性，使其加工进程具有大的加工量，而在热轧进程中，铸造安排中的缩孔、疏松、气泡等缺点得到压实和弥合，能有效地提高组织的均匀性，增加金属的强度和耐性。同时在热态条件下，可改善铜合金轧制变形后内部的应力状况。
冷轧的使用仅仅局限于具有较好的低温塑性的铜合金材料，比方纯铜棒等，还有一些对精度要求较高的棒材。
黄铜棒轧制的进程是一个塑性变形的进程，与其他加工方法相比，具有出产效率高、本钱低等特点。
塑性变形时，变形体内质点间或部分区域间的相对移动，以及变形工具与变形金属之间的相对应的位移，称为金属活动。金属活动越均匀，影响金属活动的要素有变形金属与工具接触面上的冲突，工具与变形金属之间的相互作用，柸料化学成分、安排和温度等。
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α单相黄铜（从H96至H65）具备良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易呈现中温脆性，其详细温度规模随含Zn量分歧而有所变更，一样平常在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区发生的缘故原由重要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序改变，使合金变脆；别的，合金中存在量的铅、铋无害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上，热加工时发生晶间决裂。
理论注解，参加量的铈能够有效地打消中温脆性。两相黄铜（从H63至H59），合金构造中除具备塑性良好的α相外，还呈现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在低温下具备很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性子硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下停止锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性质硬脆，不克不及停止压力加工。
