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铸铁平台铸件处理：将得到的铸件放入冷却槽或水槽中进行快速降温，进一步稳定铸件结构。进行酸洗或喷砂处理，清除铸件表面的氧化物和砂渣，提高铸件的表面光洁度。根据铸件的要求，进行热处理或热处理后的回火等热处理工艺，提高铸件的力学性能。 铸铁平台人工刮研需要较高的技术水平和经验，操作人员需要熟悉刮研技巧，了解工件的材质和加工要求，以确保加工质量和效率。同时，人工刮研也需要耐心和细致的工作态度，因为每一刀的刮削都需要精确控制，以确保工件的精度和表面质量。 设备试验工作台稳定性好：采用高强度材料和先进的制造工艺，确保其具有良好的稳定性和承重能力。这使得在测试和维修过程中，设备能够保持稳定的状态，从而提高测试结果的准确性。





铸铁平台的材质一般为高强度铸铁HT200-300，经过两次处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），使该产品的精度稳定，耐磨性能好。其工作面硬度为HB160-210，经过刮研或精刨后，表面粗糙度值小，可以达到Ra0.8μm以上。 焊接平台的精度可以分为0、同城1、同城2、同城3四个等级，根据用户的不同需求，可以选择不同等级的焊接平台。同时，根据工作面的不同形状和尺寸，焊接平台可以分为长方形、同城正方形、同城圆形等多种规格，以满足不同工件的需求。 使用焊接平台时，需要注意避免过度磨损和碰撞，定期进行维护和保养。同时，在安装和调试过程中，需要遵循相关的操作规程和安全要求，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。


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