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华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。◆基层准备1)混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷,应采用水泥基修补材料进行修补,修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行;2)混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等干净,表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除;3)混凝土表面存在的脱模剂或养护剂,经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨干净;4)混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净,并自然干燥;5)硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8%;6)硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂,浸渍面积较小时,可采用辊涂或刷涂;7)华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工宜选择在晴朗天气,大风、雾雨等天气应停止作业,避免暴晒和雨淋,宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖,保养时间不应少于6h,作业时混凝土表面温度宜在5℃~45℃之间。
华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的施工比较简单1、表面处理:施工钱先修补好混凝土结构缺陷,用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗,将表面灰尘、污水、油污和其它污染物赶紧,并保持表面干燥3天以上。2、喷涂试验:大面积使用华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前,首先要进行试验,试验区面积应为1-5个平方米,然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测,当检测结果符合判定标准时,才能在结构上大面积使用华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂。3、多次涂抹:硅烷浸渍剂(膏体)用法和用量。硅烷浸渍剂(膏体)建议用量按300/㎡施工,高性能混凝土由于密实度高,吸收速度慢,一次施工用量不宜超过200g/㎡,若过量涂抹,会导致膏体损失加大;硅烷浸渍剂(膏体)一般只需施工一遍,如确需喷涂第二遍硅烷膏体,可在一次喷涂施工6-8小时后,待混凝土构件表面干燥后施工,或在厂方技术人员指导下施工。华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂(液体)用法和用量。喷涂硅烷浸渍剂(液体)两遍,每遍喷涂量为200-300g/㎡,间隔时间为2小时以内,以达到更高的渗透深度。4、养护、保持干燥:硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。
华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂/混凝土硅烷浸渍防腐剂厂家华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂:无色透明液体,涂装后不改变混凝土本色。可渗透入混凝土内部,形成防水、透气的防护层,耐久性能优良。对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护特种混凝土硅烷浸渍剂作用。防护期限可达10 ~25年。化学名称:异丁基(烯)三乙氧基硅烷液体华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的防护原理:利用硅烷特殊的小分子结构,穿透混凝土的表层,渗透到混凝土内部几个到十几个毫米,分布在混凝土毛细孔内壁,甚至到达zui小的毛细孔壁上,与空气及基底中的水分产生化学反应,又聚合形成网状交联结构的硅酮高分子羟基团(类似硅胶体),这些羟基团将与基底和自身缩合,产生胶连、堆积,固硅烷浸渍的防护作用:化结合在毛细孔的内壁及表面。形成坚韧的防腐渗透斥水层。防水处理后的基材形成了远低于水的表面张力,并产生毛细逆气压现象,且不堵塞毛细孔,既防水又保持混凝土结构的“呼吸”。同时,赋予混凝土表层更加坚韧的机械特性。硅烷浸渍的三大优势:硅烷浸渍的用途华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用场合:海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂;序号 项目 技术指标1 外观 无色透明液体2 主要成分 异丁基(烯)三乙氧基硅烷3 干燥系数 ≥30%4 吸水率比 7.5%5 抗碱性 吸水率比80%7 渗透深度 <C40混凝土 4~10mmC40混凝土 ≥1~4mm8 抗冻融性 W/C=0.7混凝土 盐溶液中与基准混凝土相比至少多15次循环硅烷浸渍液可单独作为混凝土保护涂层,涂刷两遍,每遍用量300g/㎡;硅烷浸渍液可作为防腐涂层的表面处理剂,配套方案:硅烷浸渍剂+各色面漆,新建工程应在混凝土构件养护4周后施工,修补工程应在养护2周后施工。? 下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍;? 注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触;? 混凝土表面温度应在5~45℃之间;表面处理? (a)用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷;用钢铲刀表面碎屑及不牢固的附着物;? (b)不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;? (c)当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分。? (d)喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。施工设备 大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机,施工效率高,可以减少原材料的损耗,小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。养护 硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干。液体硅烷浸渍剂的活性成分含量为99%,该产品既可用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏,显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。2、华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特性 渗透能力强,能渗透进混凝土3-4mm深能使混凝土结构的吸水率下降90%以上能减少氯离子腐蚀90%以上真正的防水透气型产品,不会发生鼓泡、剥落能有效处理0.2mm以下的微裂缝不改变混凝土原有外观优异的耐碱性和耐久性,防护寿命达20年以上
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华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂产品简介华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂是一种新型的混凝土防护涂料,属于硅烷浸渍防腐材料,能够赋予混凝土表面憎水性,阻隔液态水和氯离子进入混凝土。硅烷渗透能力强,能够渗透到混凝土表面下3-4mm,防止混凝土因表面的磨损造成防护失效。硅烷浸渍剂的小分子结构可以穿透粘结表面,与空气和基底中的水分子发生化学反应,渗透到混凝土中形成坚固的高环保防腐防水层,它能抑制水分的吸收,其性能也具有良好的透气性。硅烷浸渍剂可有效防止混凝土和内部钢结构因渗水、阳光、酸雨和海水侵蚀而引起的腐蚀、松动、剥落和霉变,提高建筑物的使用寿命,保持原有外观。华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂采用异丁基三乙氧基硅烷单体作为硅烷浸渍材料,渗透性和化学稳定性高,通过表面涂层渗透到基底内部几毫米深,在表面和毛细管孔内壁形成保护膜,防止水、CI、CO2。腐蚀性介质的渗透性显著提高了混凝土结构的耐久性和使用寿命。产品符合JTS153-2015《水运工程结构耐久性设计标准》和JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点◆提高混凝土的耐久性;◆阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀,延长混凝土使用寿命;◆桥梁、建筑立面保护:有效阻止水、除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏;◆具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能。华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用范围硅烷浸渍剂广泛应用于港口码头、海洋工程、仓库、冷藏、游泳池、公路、桥梁结构、公路、停车场、车库、商业建筑(建筑内外墙、地面)等各种钢筋混凝土结构,特别适用于高标准混凝土结构、盐雾、冰盐侵蚀道路、立交桥、电线杆、污水处理厂、垃圾填埋场等。是混凝土行业防腐规范的产品。华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂参考用量可按每次300g/m2,需喷涂两遍,具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。◆基层准备1)混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷,应采用水泥基修补材料进行修补,修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行;2)混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等干净,表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除;3)混凝土表面存在的脱模剂或养护剂,经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨干净;4)混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净,并自然干燥;5)硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8%;6)硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂,浸渍面积较小时,可采用辊涂或刷涂;7)施工宜选择在晴朗天气,大风、雾雨等天气应停止作业,避免暴晒和雨淋,宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖,保养时间不应少于6h,作业时混凝土表面温度宜在5℃~45℃之间。华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂注意事项◆硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干。◆混凝土表面应干燥,达到的渗透效果,混凝土表面含水量不宜超过6%。◆喷涂硅烷的混凝士龄期不得少于28d,或者混凝土修后不少于14d。◆硅烷材料在施工中不得以溶剂或其他液体稀释使用。华尔网JTG-701混凝土硅烷浸渍剂贮存与包装◆ 本产品为非易燃易爆材料,可按一般货物运输,应存放在阴凉干燥处,防止暴晒和受冻。◆ 有效贮存期为一年,储存温度在0℃以上,45℃以下。