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包头市二次结构柱的机器诚信厂家
新普机械制造厂
一产品介绍二次结构浇注机专门解决二次结构施工费工，费力，生产效率低的问题。该机体积小，操作简单，降低人员劳动强度，灵活地在楼层中施工，可靠近过梁，柱子浇筑。
1.泵送系统是人工施工的10倍。2、方便移动，直接可放于楼面现场浇注。3、有效地提高生产效率，减少节约劳动成本。4、可浇注200根以上。新型二次构造柱浇筑机为**型产品优势特点：1、全机械构造无论维护还是操作都十分简单（傻瓜式操作）破除了液压型工人不敢碰不会操作问题。2、维护维修成本低，节省资金。3、移动十分方便一人就能移动（以前液压型多需要4-5人才能移动)4、整机功率只有5.5kw接线十分方便各个楼层都能接线（液压型功率18——25kw接线十分不便）。5、整机十分小巧只有60*80大小任何狭小地方都能进入（以前液压体积过大很多地方不能进出）。6、整机采用积木设计可随时分开组合十分方便7、输送高度可自由调节1-5米随便调。8、价格实惠区区几千元可胜过十倍人工，为老板节省巨大资金带来财富。螺旋式上料机操作规程：1、放宽加宽稳定腿。2、确保电源输入正常。3、打开开关，确认倒顺转。
二次构造柱浇注机为**型产品有几大优点
1全机械构造无论维护还是操作都十分简单（傻瓜式操作）破除了液压型工人不敢碰不会操作问题
2维护维修成本低
3移动十分方便一个人可移动（以前液压型多需要4-5个人才能移动）
4整机功率只有5.5KM接线十分方便在各个楼层都能接线（液压型功率18-25KW接线十分不便）
5整机十分小巧，任何狭小地方都能进入（以前液压型体积过大很多地方不能进出）
6整机采用积木式设计可随时分开组合十分方便
7输送高度可自由调节从1-5米随便调
8价格实惠区区几千元可胜过十倍人工为老板节省巨大资金带来财富。
1.检查机器外观，是否因长途运输造成机器破损，特别是电箱中电器，电线有无脱落。2.接通电源，设备外壳要做接地保护。启动一下电机，查看能否正常工作。3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口**锁紧搭扣。4.管子里面的绞笼。（绞笼离顶部高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度）推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。
5.开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。然后将料斗，灰管等清洗干净。
二：1、检查机器外观，是否因长途运输造成机器破损，特别是电箱中电器，电线有无脱落。2、接通电源，设备外壳要做接地保护。启动一下电机，查看能否正常工作。3、放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口**锁紧搭扣。4、管子里面绞龙。（绞龙离顶高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度）推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。5、开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。然后将料斗，灰管等清洗干净。
三注意事项：1、如绞龙经常卡死一般为槽带松弛，要调整至涨紧程度。
2、电源必须有可靠接地并有漏电保护装置打灰时注意电箱不要淋上水或湿手操作。3、绞龙卡死时，启动一下反转，再正传运行即可。4、注意两个万向轴承不要淋上灰，每周对轴承加注黄油。5、打灰高度可用随机配带接头调整，调整时应在喇叭口连接处安装。
2022欢迎访问##江西吉安细石螺旋细石砂浆二次构造上料机##实业集团与面层现场冷再生比较，现场复拌冷再生机技能的首要特点是可以习惯路途深层的再生改造请求，对路面底层进行再生处理时，搅拌深度规模通常为10～20cm，处理土基安稳层时，搅拌深度可达40cm。下面三种状况都适用：1、由于路面老化、高温危害、疲惫和反射裂纹所构成的路面裂纹。1.成本低道路就地冷再生机由于全部利用了旧的面铺层材料，从而了道路或改造时旧铺层材料的开挖、运输、废置和新材料的购置，从而成本大幅度下降。整个的路面的结构状况如果适合冷再生技术的话，通常情况下，冷再生技术主要用于道路建设比旧材料内容5mm以内路面超过30%的大。进行统一的指挥，施工部门及业主均对大量的“废料”处理不已，冷再生施工注意事项：1、想要进行技术施工的话，2022欢迎访问##黑龙江省密山市室内二次构造浇筑机##实业集团
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室内混凝土上料机采用先进的s管阀换向，能满足混凝土的输送，s管阀装有浮动耐磨环，自动补偿磨损，密封性好，眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料，寿命更长，出口压力高，能满足高层浇筑和远距离施工的输送要求，液压系统采用双回路开式系统，换向速度快效率高、液压油冷却窗台先进的风冷散热系统，无需接水源，使用简单，具有反泵功能限度减少管道堵塞、配有自动集中润滑系统，确保转动件使用寿命、电器部分采用PLC控制，具有操作特性、电气箱配备有线遥控手柄，便于操作。
室内混凝土上料机是借鉴国内外先进技术基础上研制成的一种新型多功能建筑工程施工机械，该产品具有广泛用途，可用于建筑砂浆输送，岩土工程注浆大面积喷涂高、操作方便，安全可靠，易于维修保养，结构紧凑，移动灵活，新型二次构造柱输送泵采用凸轮式转动，活塞结构自动控压设制，流量大，寿命长。
1.本实用新型是上料机，属于上料机技术领域。
2.自动化生产是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性高的生产过程。目前，在自动化生产线上，一般采用人工的方式将大量需要转移至下道工序的产品放置在传送机构上，不仅工作效率低下，而且出错率较高。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供上料机，以解决上述背景技术中提出在自动化生产线上，一般采用人工的方式将大量需要转移至下道工序的产品放置在传送机构上，不仅工作效率低下，而且出错率较高的问题，本实用新型取代人工上料，减少人工出错率。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：上料机，包括电箱和固定在电箱上表面的主板，所述电箱一侧设有用于提升料盒的可升降的堆料支撑板，所述主板上侧设有三杆气缸，所述主板上表面安装有用于驱动三杆气缸移动的直线驱动模组，所述三杆气缸活动端安装有用于抓取产品的抓取头，所述电箱与堆料支撑板相邻的一侧面上部位置安装有用于输送产品的传送机构。
5.进一步地，所述堆料支撑板下表面对称安装有两个竖向布置的电动推杆，所述电动推杆安装在支板上表面，所述支板一端与电箱固定连接。
6.进一步地，所述支板下边远离电箱的一侧固定有竖向布置的撑杆，所述撑杆下端与地面相接触。
7.进一步地，所述堆料支撑板上表面一侧边缘处安装有挡料板，所述挡料板与堆料支撑板垂直布置。
8.进一步地，所述传送机构一侧面安装有l型板，所述l型板竖直部固定连接有水平布置的托板，所述托板下表面对称安装有两个支撑腿。
9.进一步地，所述直线驱动模组一端安装有竖向布置的滑轨支座，所述滑轨支座下端与主板固定连接。
10.进一步地，所述堆料支撑板上表面均匀开设有若干个球槽，所述球槽内设有一部分处于球槽外侧的滚珠。
11.本实用新型的有益效果：将装满产品的料盒从托料架上推送至堆料支撑板上，控制堆料支撑板上升至与主板相平齐的位置，再将料盒推送至主板上，直线驱动模组、三杆气缸与抓取头共同作用将产品转移至传送机构上，传送机构将产品送至下一个工位，取代人工上料，减少人工出错率。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型上料机的结构示意图；
14.图2为本实用新型上料机中堆料支撑板、电动推杆和支板的装配示意图；
15.图中：1-电箱、2-主板、3-堆料支撑板、4-三杆气缸、5-挡料板、6-直线驱动模组、7-传送机构、8-支撑腿、9-托板、10-l型板、11-抓取头、12-滑轨支座、13-电动推杆、14-支板、15-撑杆。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：上料机，包括电箱1和固定在电箱1上表面的主板2，电箱1一侧设有用于提升料盒的可升降的堆料支撑板3，主板2上侧设有三杆气缸4，主板2上表面安装有用于驱动三杆气缸4移动的直线驱动模组6，三杆气缸4活动端安装有用于抓取产品的抓取头11，电箱1与堆料支撑板3相邻的一侧面上部位置安装有用于输送产品的传送机构7，将装满产品的料盒从托料架上推送至堆料支撑板3上，控制堆料支撑板3上升至与主板2相平齐的位置，再将料盒推送至主板2上，直线驱动模组6、三杆气缸4与抓取头11共同作用将产品转移至传送机构7上，传送机构7将产品送至下一个工位，取代人工上料，减少人工出错率。
18.堆料支撑板3下表面对称安装有两个竖向布置的电动推杆13，电动推杆13安装在支板14上表面，支板14一端与电箱1固定连接，支板14实现对电动推杆13的支撑，控制电动推杆13伸长或收缩，进而驱动堆料支撑板3上升或下降，达到调整堆料支撑板3高度的目的。
19.支板14下边远离电箱1的一侧固定有竖向布置的撑杆15，撑杆15下端与地面相接触，在支板14上安装撑杆15，实现对支板14的辅助支撑，提高支板14结构的稳定性。
20.堆料支撑板3上表面一侧边缘处安装有挡料板5，挡料板5与堆料支撑板3垂直布置，在堆料支撑板3上安装挡料板5，起到限制料盒位置的作用，防料盒在推送过程中从堆料支撑板3上掉落。
21.堆料支撑板3上表面均匀开设有若干个球槽，球槽内设有一部分处于球槽外侧的滚珠，料盒被推送至堆料支撑板3上时，料盒带动滚珠在球槽内滚动，降低推动料盒的阻力。
22.传送机构7一侧面安装有l型板10，l型板10竖直部固定连接有水平布置的托板9，托板9下表面对称安装有两个支撑腿8，支撑腿8、托板9和l型板10实现对传送机构7的辅助支撑，提高传送机构7结构的稳定性。
23.直线驱动模组6一端安装有竖向布置的滑轨支座12，滑轨支座12下端与主板2固定连接，滑轨支座12实现对直线驱动模组6的支撑。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.上料机，包括电箱（1）和固定在电箱（1）上表面的主板（2），其特征在于：所述电箱（1）一侧设有用于提升料盒的可升降的堆料支撑板（3），所述主板（2）上侧设有三杆气缸（4），所述主板（2）上表面安装有用于驱动三杆气缸（4）移动的直线驱动模组（6），所述三杆气缸（4）活动端安装有用于抓取产品的抓取头（11），所述电箱（1）与堆料支撑板（3）相邻的一侧面上部位置安装有用于输送产品的传送机构（7）。2.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述堆料支撑板（3）下表面对称安装有两个竖向布置的电动推杆（13），所述电动推杆（13）安装在支板（14）上表面，所述支板（14）一端与电箱（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的上料机，其特征在于：所述支板（14）下边远离电箱（1）的一侧固定有竖向布置的撑杆（15），所述撑杆（15）下端与地面相接触。4.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述堆料支撑板（3）上表面一侧边缘处安装有挡料板（5），所述挡料板（5）与堆料支撑板（3）垂直布置。5.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述传送机构（7）一侧面安装有l型板（10），所述l型板（10）竖直部固定连接有水平布置的托板（9），所述托板（9）下表面对称安装有两个支撑腿（8）。6.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述直线驱动模组（6）一端安装有竖向布置的滑轨支座（12），所述滑轨支座（12）下端与主板（2）固定连接。7.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述堆料支撑板（3）上表面均匀开设有若干个球槽，所述球槽内设有一部分处于球槽外侧的滚珠。
技术总结
本实用新型提供上料机，包括电箱和固定在电箱上表面的主板，所述电箱一侧设有用于提升料盒的可升降的堆料支撑板，所述主板上侧设有三杆气缸，所述主板上表面安装有用于驱动三杆气缸移动的直线驱动模组，所述三杆气缸活动端安装有用于抓取产品的抓取头，所述电箱与堆料支撑板相邻的一侧面上部位置安装有用于输送产品的传送机构，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：取代人工上料，减少人工出错率。出错率。出错率。
