黑龙江除锈剂,除锈方法和除锈等级
等级
处理方法
处理手段和达到要求
Sa1
喷射
抛射
喷(抛)棱角砂、铁丸、断丝和混合磨料。
轻度除锈
只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。
Sa2
彻底
除锈
轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去,至少有2/3面积无任何可见残留物。
Sa2.5
非常彻底除锈
轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕,至少有95%面积无任何可见残留物。
Sa3
除锈到 黑龙江除锈剂
出白
表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去,具有均匀多点光泽。
St2
手工
动力工具
使用铲刀、钢丝刷,机械钢丝刷,砂轮等。
无可见油漆和污垢,无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。
St3
除锈比St2更为彻底,底黑龙江除锈剂
材显露部分的表面应具有金属光泽
AF1
火焰
火焰加热后以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面产物。
无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹黑龙江除锈剂 ,应仅表面变色
黑龙江除锈剂,对于同一个喷嘴,只有在增加压缩空气
流量的条件下才能提高工作压力。上述情况在喷嘴磨耗时也同样会出现,这在实际操作时是不可避免的。因此,选用的空压机要有足够的余量,使喷嘴处能保持足够的压力。对于单个的8mm喷嘴应选用不少于6m3/min排气量的空
压机。
4)在喷射操作过程中,应加以控制的几个主要工艺参数是喷嘴入口处小空气压力、喷嘴的直径、喷射的角度和喷嘴至加工面的距离。一般情况下喷嘴入口处的小空气压力为0.5Mpa-0.6Mpa,
黑龙江除锈剂 划清工作区与安全区,施工现
场要安全标志线禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。
1.2.4 清理曾贮存易燃有害物品的容器,事先应清除干净并经分析合格后,工作人员方可进入容器,作业时应配置通风装置。
1.2.5 作业前操作工应先检查砂
轮机是否可以正常工作。
1.2.6 施工现场须合理配置防雨棚和挡水板,防止雨水和灰尘进入容器。
(1)在不放大的情况下进行观察时,钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物,任何残留的痕
迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
(2)手工除锈检查合格后,应在8h内完成质量检查及道胶粘剂涂装。
(3)手工处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度,除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外,
黑龙江除锈剂 使用合金钢铲除锈时,铲与基体表面必须成10-20度
夹角,一刀压一刀进行清除。
1.1.12采用手工或动力工具处理时,不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。
1.1.13除锈标准达到St3.0级,要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物,使金属表面显现比较明显的金属
光泽。
1.1.14基体表面处理验收合格后,隐蔽工程记录后,应在8h内涂完层涂料涂装,防止表面再度生锈。
1.1.15表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。