钢筋笼滚笼机价格低

钢筋笼绕筋机滚焊机具有功能强大、效率高等效果，深受众多消费者的青睐。那么在使用的过程中，影响其使用寿命的因素有哪些呢？

1、使用钢筋笼滚焊机时，首先要注意不要长时间连续使用设备，要讲究劳逸结合，就算设备质量再好也会影响到后期使用。
2、在使用的过程中要保持弯曲速度，布恩那个为了提高作业效率而加快设备的弯曲速度，这不仅会影响产品的加工质量，还对设备有影响。
3、不能超过设备的弯曲直径，如果超过了弯曲直径，会对设备的各部件造成严重的损害。
以上就是为大家介绍的关于影响数控钢筋笼滚焊机寿命的因素，希望大家在使用的过程中掌握正确的操作方法，定期对设备进行保养与维护，这样才能延长其使用年限。

优势： 1.PLC变频控制。 2.绕筋间距.速度无极可调。 3.本机参数有自动存储功能。 4.可远距离遥控使用，远达50米内控制高效方便。 5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨。 6.调直机底座可升降广泛用于桥面，房建、房护桩防护，地铁缠绕桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用。 7.放线架采用304 圆钢制作扎实耐用。 加工速度快正常情况下备料及滚焊部分3-5人一班，分二班作业，就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。西藏钢筋笼绕筋机家绕筋机厂家加工可靠采用机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求。机械体积小、重量轻、电耗少、节能。 产品介绍本机是一款组合式设计的西藏钢筋笼绕筋机，在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备，既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业，灵活性强。组成结构本机是一种钢筋笼成型机系统包括导轨安装在导轨上的钢筋托盘、固定托盘、移动托盘以及钢筋笼液压支撑装置固定托盘和移动托盘之间的导轨一侧设有控制器和自动焊接手导轨另一侧设有盘筋转盘盘筋转盘与控制器之间电连接固定托盘和移动托

西藏钢筋笼绕筋机参数型号:JMRLJ-3000加工范围；钢筋笼直径φ400---φ1500mm 长度12m绕筋线速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小车速度；0---1.38m/min ( i=593 )胶辊电机；Y90L-4 功率7.5kw小车电机；Y90L-4 功率3.0kw整机重量；3500kg西藏钢筋笼绕筋机优势1，西藏钢筋笼绕筋机加工范围广，适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。质量稳定。3，西藏钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑，造型美观。4，成型速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。5，流水线作业形式，独立施工不受工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。6，组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。7，绕筋，主筋可双筋同时制作。

西藏钢筋笼绕筋机的主要优缺点：1、西藏钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说，西藏钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。3、节约施工成本。使用西藏钢筋笼绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人。一人操作设备进行钢筋笼绕筋的焊接，剩余人员焊接主筋和加强圈。比传统的人工生产可节省3—5个工人。每天节省人工工资1000元左右。4、生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变。推荐生产6-30米长度的钢筋笼。5、转动速度可调节，施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。6、两端都可缠绕，节省了设备回参的时间。7、价格较低，目前市面上的价格在5-7W左右，比钢筋笼滚焊机的(图1)17-30W的价格更加适合私人老板购买使用。8、可生产笼子的桩径有限制，推荐生产800mm—3000mm桩径的钢筋笼。9、生产出的钢筋笼标准程度和生产的钢筋笼质量有关，钢筋笼质量越大转动越稳定，生产出的钢筋笼越标准，质量太小的不推荐用西藏钢筋笼绕筋机生产。

三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)。 全自动钢筋笼滚焊机由于采用的是数控机械化作业，所以主筋，缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量可达到规范要求，全自动钢筋笼滚焊机能同时为多个工地配送成型钢筋，可进行综合套裁，使得钢筋的利用率提高，不仅节约了资源。钢筋笼绕筋机
三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障： 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 所以一般作钢筋笼很难现代化施工要求。而凯瑞德生产的数控钢筋笼滚焊机，是在工业PLC上设定间距参数，由PLC控制行走于变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品。