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球形支座的工作原理:球型支座的位移由上支座板与平面四氟板之间滑动来实现,其工作原理与盆式橡胶支座完全相同。通过在上支座板上设置导向槽或导向环来约束支座的位移方向,可制成球型支座的单向活动支座和固定支座。 球型支座竖向转角,是由球面板与球面四氟板之间的滑动来实现的.通常由于支座的转动中心与上部转动中心不重合,因此在支座板与平面四氟板之间形成第二滑动面.根据上部结构与支座转动中心的相对位置,球面转动方向可以与平面滑动方向一致或相反.如果两转动中心重合,则平面上就不会发生滑动. 球型支座转动力矩的大小与球面和摩擦阻力有关,因此,球型支座转动时偏心距与支座的摩擦系数μ和球面半径r有关.德国的实验表明,实测支座转动的偏心距为e=μ*r,改值小于静力分析的理论值,这是因为球形支座转动时,先是发生在球型板与球面四氟板处,然后才在平面四氟板上发生滑动,因此球型支座特别适用于大转角要求的桥梁使用。
双向滑动球形支座具备传力可靠,转动灵活,承载力高,允许位移量大,多个自由度变位性能,能应对复杂多变的外部环境,以满足建筑结构抗震减震的要求。抗震双向滑动球形支座的受力分析:当上支座板整个上表面作用有均匀荷载时,平面四氟板和曲面四氟板的压应力分布规律均是中间小边缘大,这是由于位于平面四氟板外侧的荷载以平面四氟板的边缘部位为支点对四氟板的中心区域产生一定的撬起作用从而减小了中心区域的压应力大小。 连廊抗震双向滑动球形支座的安装施工工艺 安装非常简单,我们公司生产的支座,出厂前是成品支座,直接吊至设计位置就可以了。 支座与上部结构的连接,采用高强度螺栓连接,也可采用焊接。支座与下部结构的连接采用焊接,也可做成8.8s或以上高强度螺栓连接。上部结构安装或焊接完成后将支座上下连接吊装板拆除(固定支座上下钢板的四块条形钢板)。
抗拉球形支座经过球面聚四氟乙烯板的滑动来完成支座的滚动进程,滚动力矩小,并且滚动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙端板的摩擦系数有关,与支座转角巨细无关,特别适用于大转角的要求,设计转角可达0.08rad,抗拉球型支座这种支座产品不必橡胶承压,不存在橡胶老化对支座滚动功能的影响,特别适用于低温区域。 球形支座的水平位移是由上(支座)滑板与中座板上的平面四氟板之间的滑动来完成的。球形支座的转角是由中座板的凸球面与下座板上的球面四氟板之间的滑动来完成的。一般因为球形支座的滚动中心与上部结构的滚动中心不复合,而在中座板和下座板之间构成第滑动面。依据上部结构与支座滚动中心的相对方位,球面滚动方向能够与平滑动方向致或相反。假如两个滚动中心复合,则无平面滑动。
瑞诚工程橡胶有限公司专业从事 广东网球铰支座的生产厂家。公司从成立之日起,秉着”产品品质,满足客户需求”的原则,以人为本,实施人性化管理,全新全意为客户服务,积j i推动行业发展。“专业、诚信、、共赢”我们在广泛的领域里寻求真诚的合作,在此,经理携全体员工,将凭借良好的信誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格服务于广大用户。谨向对企业一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广 大客户表示衷心的感谢!并真诚希望与之建立长期的合作关系,互惠互利,共求发展。
抗震球形支座与上部结构的衔接,选用高强度螺栓衔接,也可选用焊接;抗震球形支座与下部结构的衔接,选用焊接,特别情况也能够做成高强度螺栓衔接。注意事项:网架钢构支座是由制造厂拼装后全体发运的,安装前应查看,看零件有无丢掉、损坏。 网架球形钢支座支座和预埋钢板的衔接若选用焊接时,要采纳降温办法,或对边断续焊的办法,避免支座钢件过热而损坏聚四板,橡胶密封圈和5201硅脂。网架球形钢支座装置前应使下部结构的标高和水平度满意规划要求。支座四角高差不大于1㎜。网架球形钢支座支座中心线应与主梁中心线及下部结构装置线重合。 球形支座设计转角为0.08rad(可依据用户要求另行规划)。网架球形钢支座的安装计划、衔接方式应与结构设计人员详细商定,以确保上、下部结构与支座的牢靠衔接和功用发挥网架球形钢支座下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。