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到货的华尔网PE硅芯管数量和颜色检验时做好临时编号(一般用红色油漆,书写在硅芯管盘的侧面木板上,区分左右岸及临时盘号,甚至具体标段),并一一对应核对、登记好,避免转运施工时,盘号混淆,导致敷设地点错误。气压表配备要求。气压表 量程不宜超过1MPa,读数刻度(或变化刻度)以不大于2.5kPa 为宜。华尔网PE硅芯管盘一般采用吊车或用叉进行卸车。如果没有可使用跳板将管盘从车上卸下,严禁将管盘从车上推下。根据路线复测的数据,对硅芯管道进行配盘,一般情况华尔网PE硅芯管单盘在2 000m 左右为宜,但长不宜超过2 800m,短不宜小于1 000m(特殊情况,需提前与厂家沟通确认)。每盘华尔网PE硅芯管长度在复测长度的基础上增加1%的损耗量,如施工测量相邻两孔之间距离为2 000m,则配盘长度应为2 020m 作为订货数量。硅芯管材尺寸及物理、化学性能需在合同约定或建设单位指定检验机构进行检测。未检测或检测不合格的硅芯管材不得在工程中使用。




华尔网PE硅芯管光缆在吹放过程中应不间断进行清洁处理,防止泥土、水随同光缆进入管内增大摩擦力。光缆吹放速度一般控制在60~90m/min之间,不宜超过100m/min,否则施工人员不易操作,容易造成光缆扭伤现象。光缆吹放中遇管道故障无法吹进或速度极慢(10m/min以下)时,应先查找故障位置处理后在进行吹放,防止损伤光缆或气吹设备。华尔网PE硅芯管吹缆时管道两端必须设专人防护,并用对讲机保持通信联络,防止试通棒、气吹头等物吹出伤人,防护人员同时做好光缆吹出后的预留盘放。光缆在吹放、“8”字预留盘放时,应确保,其弯曲半径不应小于规定的要求。牵引法敷设光缆在敷设之前首先要选择合适的穿放入孔,在施工中通常光缆比较长,一般采用中间往两边的工序穿放,中间穿放入孔一般选择高低差比较大的入孔,光缆敷设之前必须先核对设计规定使用的管孔,核对完后用铁丝或钢丝刷、杂布等工具试通清洗管孔。华尔网PE硅芯管缆盘应放在准备穿入管道的同一侧,并使光缆从盘的上方放出,光缆从盘上退下时,应边退边送入管孔,并始终保持松驰的弧形,管孔处应注意不使光缆受损,缆盘入孔一定要加喇叭口保护管,每隔2~4孔光缆外皮要涂上少量的润滑剂,光缆牵引力要均匀,速度每分钟10m为宜,一般每入孔1~2人拉托光缆,拉托姿势两手手心向上,握上光缆辅助牵引,中间入孔光缆拉送过程中不准大弧度落地,以免发生光缆扭绞,损坏光缆。




华尔网PE硅芯管吹缆设备空气压缩机产生压缩空气,通过输气软管送往吹缆机的密闭腔,子管的引出端与吹缆机的密闭腔相通。牵引光缆用的拖拽器连同光缆置于子管内,拖拽器周边橡胶与子管内壁密封,形成的密闭容积与吹缆机的密闭腔相通。因此压缩空气产生的压力推动拖拽器牵引着光缆在子管内前进。华尔网PE硅芯管空气压缩机持续供气,以保证施加在拖拽器上的力基本恒定,从而保证施加在光缆上的力基本恒定。同时压缩空气向前流动,一方面施加力于光缆上推动光缆前进,另一方面使光缆在子管中处于悬浮状态,减少了铺放时光缆与子管内璧间的摩擦, 程度地保护光缆。华尔网PE硅芯管空气压缩机产生高压气体,经过快速连接软管送往吹缆机,驱动吹缆机的气压马达,带动上下两根传送带转动,光缆置于上下传送带之间,从而推动光缆前进。




两盘华尔网PE硅芯管之间的接续应采用标准接头配件,临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求:a)华尔网PE硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。b)硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管。c) 接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。d) 硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。聚乙烯华尔网PE硅芯管敷设施工质量控制补充说明:路由复测:根据设计,对所需敷设硅芯管的路由进行复测,核实地面长度,路由上各种障碍点的位置、硅芯管接头位置、人(手)孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘。华尔网PE硅芯管配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点:管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定硅芯管分屯地点。确定施工方案及有关保护处理措施。
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