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橡胶坝修补施工 （1）在坝袋表面上涂刷耐老化涂料，是减缓坝袋使用寿命的一项防老措施；（2）在坝袋充水（气）前，须将下游侧坝袋塌落区底板周围和坝袋上的淤积泥沙除干净，对有可能刺伤坝袋的漂浮物予以清扫和打捞；（3）橡胶坝过流时，坝袋有可能会发生拍打、振动等现象，实践中常采用升高或降低坝高的办法来避免坝袋在溢流时发生的拍打或振动现象；严禁坝袋高超压运行，即充水（或气）不得超过设计内压力；（4）在高温天气时可适当降低坝高，以在坝顶形成短时间的溢流，或向坝面洒水降温，以期延缓坝袋的老化速度和腐蚀程度；（5）锚固件的检查，主要观察有无，有无松动和漏水现象，若有异常，及时采取处理措施，或旋紧或压牢、或密封、或予以更换；（6）橡胶坝堵头面接触的中墩或边墩混凝土定期涂刷环氧树脂砂浆，保持接触面光滑，减少坝袋的振动、摆动摩擦力，延长坝袋使用寿命；（7）对坝袋的划破、刮伤漏水现象，可在带水作业情况下，采用木头裹布填塞、打孔用坝袋布缝补螺栓紧固、皮带扣紧固等紧急抢修措施，大面积的漏水采用塌坝局部冷粘维修或整段更换。
定期检查：每年汛前汛后对橡胶坝工程各部位及各项设施进行全面检查。汛前着重检查维修工程完成情况，汛后着重检查工程变化和损坏情况。主体建筑物。坝底板连接段有无裂缝、渗漏、沉陷、管涌等情况；中墩、翼墙等工程部位有无裂缝、破损情况；闸门有无垃圾、表面涂层剥落、门体变形、锈蚀或螺栓、铆钉松动；运转部位的加油设施是否完好；冰冻期间是否对坝袋、闸门采取有效的防冰冻措施。动力设备。机体表面是否保持清洁；机体连接件是否保持紧固；机械是否运转灵活、制动可靠；动力线路是否损坏，线路布置、保险丝选择是否合理，继电保护装置动作是否可靠；机泵运行时有无异常声响；是否定期清洗保养。机电设备。机电设备、线路是否正常，是否牢固；配电柜接线是否符合规范，绝缘设施配备是否齐全；an全保护装置是否动作准确可靠；指示仪表是否指示正确、接地可靠；建筑物和用电设备接地系统及防雷设施是否正常、接地可靠。 橡胶坝修补
橡胶坝修补养护修理:对橡胶坝的养护修理的措施常见缺陷、养护、fang止坝袋磨损及老化、锚固件养护、充排水（或气）设备养护坝袋修理1、坝袋被刺伤、刮破或磨损；2、外覆盖胶层脱落、粉化、龟裂和被生物蛀蚀；3、纤维织物老化、咏久变形、腐烂、穿破；4、坝袋与基础接触部位的混凝土底板表面出现麻坑、尖角及进入砂石等杂物，使坝袋遭受破坏；5、各种锚固件松动、变形、锈蚀或被生物蛀蚀；6、充排水（或气）孔堵塞、阀门及管路漏水（或气）。检查与验收 对于橡胶坝选施工质量的检查，应当分为以下几个时期。施工期间的检查，应当仔细检查坝袋、建筑材料、安装构建、操作设备的性能，并且对检查结果进行记录，数量庞大时也需要进行抽样检查。坝袋安装后的检查，一旦坝袋安装后，就必须进行全面的细致检查，并对坝袋和安装处的密封性和压力下降情况进行相应的试验。施工验收前，应当由施工单位负责管理，并且对于施工遗留问题，施工单位必须认真对待并及时处理，以便在验收前完成。 
橡胶坝修补养护包括防止坝袋磨损、老化，锚固件、充排水（或气）设备及混凝土基础的养护。防止坝袋磨损及老化1、避免坝袋在振动或拍打的条件下运行；2、坝袋与下游基础底板接触部位，要保持光滑平整；3、在坝袋下游易磨损部位涂敷耐磨防老化涂料；4、做好水帽（即排水孔）的防护，把具有弹性的缓冲材料贴于坝袋内；5、把坝袋外层胶层加厚或增加保护袋；6、及时清除坝体上及其附近的泥沙；7、在坝袋表面涂敷防老化涂料，如通用型氯丁橡胶改性胶 磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等，以减缓坝袋的老化速度；8、在高温季节设法降低坝袋表面温度，如在挡水坝袋上间歇地保持一定的溢流水深，或向坝袋表面淋水降温。坝袋修理1、坝袋被刺伤、刮破或磨损；2、外覆盖胶层脱落、粉化、龟裂和被生物蛀蚀；3、纤维织物老化、咏久变形、腐烂、穿破；4、坝袋与基础接触部位的混凝土底板表面出现麻坑、尖角及进入砂石等杂物，使坝袋遭受破坏；5、各种锚固件松动、变形、锈蚀或被生物蛀蚀；6、充排水（或气）孔堵塞、阀门及管路漏水（或气）。
