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以下是:漆【环氧煤沥青涂料】定金锁价的图文介绍
万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司以先进的 云南昆明渗透结晶防水涂料技术、的设备、上乘的质量、满意的服务及良好的信誉，与广大用户真诚合作，谋求共同发展，真诚地欢迎各界人士前来我公司洽谈合作，共创辉煌!
主要组成：该产品是以特种 华尔网环氧树脂,玻璃鳞片,颜料,助剂和溶剂组成的漆料为二组份；另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 主要特征：漆膜硬度高； 耐酸,耐碱,耐水性能优异； 干燥性能超群； 高附着力,良好的机械性能。 主要用途：广泛用于冶金,集装箱,各类交通车辆,污水池,混泥土基础面,罐体钢板的防腐。 技术指标： 固体含量,%≥92 干燥时间：表干≤8h,实干≤24h 拉伸强度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6 断裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450 不透水性0.3Mpa,30min,不透水 低温弯折性℃≤-3.5 潮湿基面粘结强度Mpa ≥0.5 耐酸性（10%硫酸液,10天）：不起皱,不起泡,不脱落 耐碱性（10%氢氧化钠液,10天）：不起皱,不起泡,不脱落 施工工艺： 1.基层处理：基层牢固,结实,平整,无尖锐角。 2.配料：根据施工用量,将A,B组份混合,搅拌器必须干燥,清洁。 3.涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮,要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。 4.参考用量：每毫米厚的涂膜,涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡. 玻璃鳞片胶泥的工作原理详细的解析 对于防腐的原理我们稍作了解就会发现,是由分散,不连续的玻璃鳞片为主要材料所构成,其防腐胶泥的粘稠树脂及相关功能性填料,再经过设备混合而成的原理工艺又被称作“ 玻璃鳞片胶泥”。 它的主要运用于烟气系统的吸收塔,净化烟道和烟气系统的原烟道当中。 对于垃圾焚烧烟道及温度较高,或者是氧化性各种化工介质,鳞片胶泥都是用了它本身的工作原理,如下是详细的解析： 1.树脂玻璃鳞片胶泥具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低; 2.鳞片胶泥的良好的耐水好,能够抵挡住碱部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能; 3.本身就有着硬化收缩小与多种基材粘接性强的性能,也说明了容易局部修补; 4.它也具有着高韧性和良好的力学性能,比较适应温度骤变的环境; 5.100交联固化让其表面硬度高,有良好的耐磨蚀性。 玻璃鳞片胶泥根据其原理我们可以对这种屏蔽效果,可以在苛刻的条件下使用防止了气泡的生成,这些重要的效果,都是通过和树脂性质的密切融合,所表现出来的。 措施： 远离热源,火花,明火,热表面。禁止吸烟。保持容器密闭。容器和接收设备接地,连接。使用防爆电器,通风,照明设备。只能使用不产生火花的工具。戴防护手套,防护眼睛,防护面罩。 废弃处置：本品,容器的处置按照当地相关的法律,法规的要求执行。 物流运输温馨提示： 由于涂料和油漆产品属于液体,无法发快递,只能通过物流公司进行配送。我们包邮的产品,仅负责把货品运输到您当地的物流园,需要自提货品。如需要送货到现场地点,产生的额外费用,需在下单时说明。
华尔网无溶剂玻璃鳞片涂料漆的固体份含量为，可以一次喷涂干膜大500微米，能用于船舶的水线冰区。为了达到的防腐蚀耐磨性能，施工时不可加入稀释剂，可用双组份热喷涂施工。在环氧树脂加入煤焦沥青，可以降低涂料成本，并加强了防水性能，相比之纯环氧玻璃鳞片涂料，其使用温度从120度下降到80度，耐溶剂性能和耐酸碱性能也相应下降。烟囱主体的腐蚀主要用玻璃鳞片胶泥防腐涂料 高温玻璃鳞片胶泥所谓鳞片防腐层，及时将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经专用机械支撑胶泥或涂料，再经泥子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或1其他被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。 蚀从内衬开始逐渐移向筒壁，先腐蚀结构薄弱部位后逐渐扩大。内衬的灰缝，筒壁裂缝或混凝土不密实处，都是先行腐蚀的部位。在火力发电厂钢筋混凝土烟囱中，为了防止烟气温度和烟气成分对其的腐蚀，传统结构是内衬 隔热层。甚至有点烟气中含有氢氟强腐蚀气体存在，有酸碱腐蚀，低温烟气也会有冷凝水腐蚀。而且还在脱硫过程中，又具有酸碱介质交替的特性，因此设备腐蚀严重，防腐条件要求比较苛刻，同时烟气流速一般都在5米/秒以上，粉尘颗粒物粒径大小在0.3毫米以上，粉尘浓度在10%以上，对烟囱内壁冲刷磨损严重。 环氧玻璃鳞片涂料的主要特点优势：优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。具有优良的耐水性、耐盐水性、耐碱性及一定程度的耐酸性。固体份含量高，可作为后膜涂料使用，耐溶剂性好。组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目。耐候性较差。
产品简介： 华尔网环氧玻璃磷片漆是一种屏蔽性非常强的环氧涂料，由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃鳞片漆。 又名：环氧玻璃鳞片涂料，环氧玻璃鳞片防腐涂料，环氧玻璃鳞片防腐漆，玻璃鳞片涂料，玻璃鳞片漆，玻璃鳞片防腐涂料。环氧树脂玻璃鳞片防腐涂料 、环氧树脂玻璃鳞片防腐漆 、环氧树脂玻璃鳞片防腐面漆、环氧树脂鳞片防腐涂料、 环氧树脂鳞片涂料 、环氧树脂鳞片漆 、环氧树脂鳞片面漆 、环氧树脂玻璃鳞片防腐底漆、环氧树脂鳞片防腐底漆 、环氧树脂鳞片底漆 、环氧树脂玻璃鳞片底漆。 环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片。 主要特性： 1、***的致密性，能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透，片状玻璃鳞片紧密排列，具有***的屏蔽效果。 2、防腐优异：保护基材不受腐蚀介质侵害，具有***的屏蔽防腐性。 3、优异的耐水性及耐化学***性，涂层不起泡不脱落。 4、固化时收缩低，耐热温度高，耐热冲击性能好。 5、漆膜硬度、耐磨性优异，机械性能符合各项标准。 产品用途： *适用于污水池、储罐、管道表面的防腐面漆，也可以作为中间层。 基本参数： 比重: 约1.25kg/L（混合后） 适用期: ≤3h（23℃±2℃） 干膜厚度: 约200um 理论用量: 约480g/m2(以200um干膜计，不含损耗) 闪点: 约29oC 干燥时间: 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d 熟化时间: 0.5h(23℃±2℃) 适用期: ≤8h（23℃±2℃） 复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20℃ 30℃ *** 48h 24h 12h *** 7d 7d 7d 建议涂装道数： 无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。 前道配套： 环氧玻璃鳞片底漆，环氧富锌漆，环氧云铁漆，无机富锌漆，无机硅酸锌漆，环氧铁红漆等。 后道配套： 环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，***聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。 表面处理： 1、钢铁基材 被涂的金属表面，必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。 2、混凝土基材 抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。 基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。 抹灰和混凝土基层涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。 施工条件： 底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。 被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。 涂装施工： 1、 无气喷涂：喷嘴口径0.4mm-0.5mm，喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀释比例0-5%。 2、 无气喷涂：喷嘴口径1.5mm-2.0mm，喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀释比例10%-15%。 3、 辊涂：稀释比例5%-10% 4、 稀释剂：环氧专用稀释剂 注意事项： 超过***涂装间隔，应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装，以确保漆膜的附着力。 本产品应有***的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。 涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的***卫生、和环保***与标准进行。 如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
