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Hastelloy X哈氏合金管物理性能：
密度 8.94G/CM3
熔点 1260-1355℃
Hastelloy X在常温下合金的机械性能的*小值：
合金和状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率
RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5%
Hastelloy X 660 240 35
Hastelloy X金相结构：
HastelloyX合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的TIN和MC型碳化物。
Hastelloy X应用范围领域:
Hastelloy X主要用于火焰筒，还可作蜂窝结构材料、核反应堆燃料外套等。
Hastelloy X高温时在各种气氛中具有耐腐蚀性，并且具有的高温强度。
HASTELLOY X在各种高温环境中得到了广泛的应用。
1工业和航空汽轮机。
2工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管。
3石油化学炉中的螺旋管。
4石油化学炉中的螺旋管。
5高温气体冷却核反应堆。
哈氏合金管是一种含钨的镍-铬-钼合金管极低的硅碳含量被认为是*的抗腐蚀合金。哈氏合金管主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此在苛刻的腐蚀环境中如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
哈氏合金管适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿氯、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。
哈氏合金管应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。
哈氏合金管力学性能哈氏合金来自Hastelloy始于哈氏B合金应用于航空器的火箭喷嘴;随后的哈氏C合金在化工工业石油化工核能源工业及制药行业得到应用与推广;紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能伴随着喷气式飞机工业的急速增长。
哈氏合金管焊条的知识点
在焊缝上有产生热裂纹的可能，特别是在终焊点处更容易出现弧坑裂纹，考虑氩保护焊的保护作用好、热量集中、焊缝质量好，热影响区小，焊件变形小，使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降*小，和哈氏合金焊接需求十分匹配，宜采用该工艺，具体是：。
焊机，采用WS-250氩弧焊焊机，这种焊机为直流手工钨级氩弧焊机，具有良好的焊接适应能力。
焊接时选用直流正接法进行焊接，直流正接时，钨级温度低，许用电流大，钨级损耗小，钨级端部打磨为30，头部略为磨出平面。
预热及层间温度，在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热，只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时，才要对母材进行加热，但加热温度也只需达到30-40℃。
采用多层焊时，层间温度必须低于90℃，目的防止在375-875℃过长，引起相脆化。
哈氏合金管焊条的焊接要求
目前，哈氏合金在国外已广泛应用于石油、化工、环保等多个领域，在国内也有少量应用，但在核电领域只有美国等曾经应用于核能发电，国内还是一片空白，目前主要问题是母材余靠进口，主要材料要靠科研单位进行仿造，对其性能不是特别清楚，尤其是高温下的耐腐蚀性能，本课题研究的主要方向是选择哈氏合金中能够买到的C276材料作为一期项目的对象，通过选择合适的焊材、工艺，摸素出符合产品要求的焊接规范，使其具备操作价值。
哈氏合金本身属于镍基合金，但不同于一般的纯镍(Ni200)和Monel，它以铬钼作为主要的合金元素，旨在提高对各种介质和温度的适应能力，并针对不同行业应用进行了专门的优化。目前化工行业普遍追求高产能，不断改进工艺，以提高温度压力来加快反应速度，这样生产就容易出现瘫以预计的情况，造成非计划检修。哈氏合金正是针对这样的一种需求，适应各种无法预料的恶劣环境，将非计划检修降到*低。同时，它还具有很好的加工焊接性能，便于现场维修。
C系列合金就是镍-铬·钼合金。由于铬能在合金表面形成致密的氧化膜(钝化)，提供抗氧化环境能力，而留主要提供抗还原环境能力。因此C系列合金可以应用于既有氧化介质又有还原介质的环境当中。C系列合金是应用*广泛的合金，尤其是C-276合金，自20世纪60年代发明后，经过40余年的考验后依然显示出强大的生命力，目前国内在相当多的行业中已经应用了C系列合金。
