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玻璃钢储罐技术开始于２０世纪５０年代初，我国也早在２０世纪５０年代末将玻璃钢储罐应用于国防建设。但直到２０世纪８０年代末，我国具有轻质、高强度等特点的玻璃钢储罐才有了大的发展，并且在石油、化工、冶金、食品、酿造、电力等领域获得广泛应用。目前，国内许多厂家陆续引进国外表面毡和短切毡生产技术及成套设备，使玻璃钢储罐质量显著提高；引进先进的玻璃钢储罐纤维缠绕生产设备，代替传统的手糊生产方法，从而大幅提高了生产效率，使玻璃钢储罐年产量日趋增长。玻璃钢储罐具有轻质、高强度、高韧性、耐腐蚀、抗老化、寿命长、保温性好、内壁不结蜡、免维护等诸多优点，实践证明玻璃钢储罐在许多领域有逐步取代钢制储罐的趋势。
玻璃钢储罐顾名思义它就是玻璃钢制品，其主要是用树脂做为粘合剂，玻璃纤维做为增强剂，再通过微电脑来操控机器，缠绕制造而形成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有质量轻，高强度，抗腐蚀，寿命长等特点。
目前金属储罐的使用年限是7-10年，而玻璃钢储罐的使用年限能达到20年，并且玻璃钢储罐的后期维护费用低，虽然一次性投入较高，但从长期经济效益发展来看，经济效益占有很大优势。
由于玻璃钢储罐比金属储罐防腐蚀性能好、寿命长、电绝缘性好、不生锈、自重轻等长处，在油田中被大范围使用。而油田也是早使用玻璃钢储罐的一个领域，其油气的生产、排污处理、储存运输等程序中需大量使用玻璃钢储罐，其储罐稳定、耐腐耐用、质量可靠等优良特征能满足油田对储罐的要求。所以，国内几个大型的油田，例如：胜利油田、大庆油田等很早就广泛大量的使用了玻璃钢储罐，并且都是大直径、大容量的储罐。近些年，我国其他一些油田在生产中也逐步引进使用玻璃钢储罐。现在来看，在石油行业中玻璃钢储罐的使用数目呈现出增长势态。也正是由于油田领域对玻璃钢储罐的广泛应用，使其优良的性能得以展现，玻璃钢储罐的优势被市场了解，也逐步的被市场接受。
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玻璃钢储罐与钢制储罐相比在巨大的储罐市场上所占的份额仍是非常低，尤其是在石油领域所占份额甚少，其原因是许多用户对玻璃钢储罐的优良性能还未充分了解，对玻璃钢储罐在我国的应用现状还缺乏足够的认识，对选用玻璃钢罐仍抱有怀疑、观望态度。因此，本文对玻璃钢储罐的性能、技术特点、生产方法进行介绍，并将其与钢制储罐进行比对，对其在我国油田内的应用进行总结，借以推广玻璃钢储罐在我国石油领域的应用。
玻璃钢储罐具有良好的耐腐蚀性能，是一种常用于储存腐蚀性物质的理想容器。以下是其耐腐蚀性的主要特点：
耐酸碱腐蚀：玻璃钢化工储罐在酸碱介质中具有很高的耐腐蚀性，能够抵御多种酸和碱的侵蚀，包括浓度较高的硫酸,玻璃钢化工储罐能够在高温环境下长时间使用，不易变形和腐蚀。
长期稳定性：与金属储罐相比，玻璃钢化工储罐具有较低的腐蚀速度和较长的使用寿命。
需要注意的是，虽然玻璃钢化工储罐在大多数腐蚀介质中表现出良好的耐腐蚀性，但仍然有一些特殊介质可能对其具有一定的侵蚀性。因此，在选择和使用玻璃钢化工储罐时，应仔细考虑介质的性质，并遵循相关的设计和操作规范，以确保其可靠地使用。
