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自流平应用范围 用于准备铺贴木地板、地毯、PVC橡胶地板等基底的找平处理。以及有经找平要求或环氧涂层要求的基底或其它有防尘要求的地面。如:住宅、办公楼、医院、商场等地面。 自流平技术指标符合JC/T985-2005标准 不同标号的混凝土材料掺杂在一起使用,也会导致公路表面起砂,起皮。水灰比过大除了以的一些客观原因之外,导致农村公路地面起砂的原因可能还有施工方面的原因,其中比较常见的施工原因就是在进行道路施工进行材料搅拌时,材料的水灰比过大了,水灰比过大的直接表现就是施工材料出现泌水的现象,如果在材料搅拌后,我们发现材料存在泌水的现象,就说明材料水灰比过大,水灰比过大会导致砂浆的强度降低,容易导致施工后路面。材料质量不好导致公路起砂施工用的原材料料标号比较低地面硬 自流平施工工艺 一、基层处理: 1、施工前的基层混凝土强度须≥C20,凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物干净,保持表面坚硬,平整洁净。 2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。 3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工,硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。 二、材料配制: 1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器,在桶中进行搅拌,每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时,可用高速搅拌机搅拌,用砂浆泵送的方法施工。 2、搅拌方法:将适量的清水或HGM-80增强液倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平,搅拌4~5min,静止约1min后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷的情况下,宜用温水(不超过40℃)搅拌。 3、施工温度宜5℃以上,配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。 三、浇注与整平施工: 1、将搅拌好的自流平倒出,均匀的铺开,用***齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,参考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以***倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。 3、用放气滚筒轻轻滚动以***搅拌时产生的气泡。 根据粘结剂对瓷砖胶分类脱醋酸型这类瓷砖胶的硫化速度极快,具有很好的透明性,固话途中极易释放醋酸,有非常强的味道,对于金属镀膜玻璃及一些无机材料等具有腐蚀性。



(1)亚地斯:全球知名墙地建筑材料提供商,地坪材料行业的领先品牌之一,大型跨国公司。 (2)秀珀:创建于1984年,较大的专业地坪漆以及聚脲涂料提供商,高新技术企业。 (3)西卡:源于1910年的瑞士,世界的建筑和基础设施保护材料的供应商,全球各地生产经营专业化学材料产品的跨国公司。 (4)巴斯夫:德国品牌,全球较大的化工公司。也是的汽车涂料、工业涂料提供商。 (5)汇亨:RPM集团旗下公司,国际知名工业及商业树脂地坪制造商,全球树脂地坪技术的领先者。 (6)亚士漆:全球的涂装解决方案提供商,是一家高新技术企业。 (7)富斯特:涂料保温一体化解决方案供应商,集建筑涂料、保温、地坪等方面的研发、生产、销售和施工为一体的企业。3环氧地坪漆操作流程 环氧地坪漆的施工流程主要按照以下步骤,可供消费者参考: (1)基层处理。将松散层、脱层以及水泥残渣打磨干净,使其表面坚硬平整。 (2)底涂施工。将环氧地坪漆的底漆配好之后,刷涂使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。 (3)中涂施工。将中涂材料与适量的石英砂混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。 (4)面涂批补。采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒之间的空隙,等到完全固化之后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器将灰尘清理干净。 (5)面涂施工。将环氧地坪漆和固化剂混合均匀之后,用刷涂或是喷涂等方法使其流平,获得平整均匀的表面涂层即可。4环氧地坪漆厚度 环氧地坪漆不需要太厚就可以达到强化、密封松软混凝土地面,使其密实、耐磨。环氧地坪漆的厚度根据客户所使用时的要求而定,一般来说单组份的环氧地坪漆的厚度在0.7mm左右,如果有特殊要求可以做到1mm左右。




环氧树脂自流平施工流程: 1.施工准备 ↓ 2.基层处理 ↓ 3.环氧树脂自流平底涂施工 ↓ 4.环氧树脂中涂砂浆层施工 ↓ 5.环氧树脂中涂腻子层施工 ↓ 6.整体砂磨清理 ↓ 7.环氧树脂自流平面层施工 ↓ 8.环氧树脂自流平养护 一、环氧树脂自流平施工准备: 1涂装工具:辊筒、毛刷、镘刀等; 2工具和材料:薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套等 3辅助设备:大型研磨机、手提式电动搅拌机、抹平机、塑料桶、钢卷尺、手提精磨机等。 二、基层处理: 基层处理是地坪涂装工程的基础,是环氧地坪施工中极为重要的一个环节,处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命,应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视,否则达不到预期的涂装效果,影响工程质量。基层混泥土:基面含水率在10%以下,PH值在10以下,平整度、强度等达到地坪涂装要求,有一定的细小毛粗面。除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂:用大型砂磨机进行砂磨;再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘,使地坪面平整干净。 三、环氧树脂自流平底涂施工: 1.在处理好的地坪面上,辊涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料,该底涂料有一定渗透性。 2将所有组份的材料混合,采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合,不得随意改变配比,否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀,以达到熟化程度。 3在底涂料熟化后并在有效期内(可施工时间为30分钟),将底涂料均匀地刮(滚)涂于基层面上。对于较难施工的边角,可采用刷子刷涂,能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响大,基层疏松则底涂料用量变大。 4底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致,容易造成“不均”的情况,所以底涂料整体施工后的次日,应逐一对地坪排查,对基层吸收过干的区域应补打底涂料。 四、环氧树脂中涂砂浆层施工: 施工环氧砂浆层层,将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合,用慢速搅拌机开始搅拌,然后边搅拌边倒入优质石英砂以及相关填料,均匀搅拌适当后,用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工过程中封闭进出口。 五、环氧树脂中涂腻子层施工: 待环氧砂浆层充分干燥后,将施工环氧腻子层,此层可有效填补石英砂砂浆层在批刮过程中留下的有凹凸和不密实的局部区域。将环氧材料与相关粉料按一定配比混合,并充分搅拌后。采用平板刀均匀批刮于砂浆层之上。 六、整体砂磨清理: 经过以上工序施工后,地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此时应采用大型研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子留下的“泪珠”以及施工埂子。砂磨后,彻底清洁干净。 七、环氧树脂自流平面层施工: AB组份面漆按比例进行配比,搅拌均匀,(一次性搅拌应在20分钟内使用完)。把面漆倒在地面上,用墁刀均匀墁涂。使自流平地面无空鼓,开裂,表面颜色均匀一致。 八、环氧树脂自流平养护: 施工场所应注意通风良好。 施工中玷污处要清洗干净,施工后顺将场地、垃圾完毕。




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