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河北德玛数控编程培训学校整理有一定的模式。一会儿车削。一会儿铣削,一会儿再磨削……全都能搞定。工件一直都固定在夹具上,基点不需要转移,因此更换加工方式也不会影响到加工的精度,要什么刀,随便选,加工中心的刀库与换刀过程,录制者:Ingo Klein 看了半天全是简单造型。感觉不过瘾,下面就来个更高级的:头盔也能做哦。录制者:DAISHIN SEIKI RYOSUKE OMACHI 这个头盔的加工用到了“5轴铣削加工”,这一次。工件和铣刀的运动方式都更加灵活了, 5轴加工是机械切削方式中 进的加工方式,在数控机床中。共有6条坐标轴:3 个方向的直线轴 XYZ。计算运动轨迹:根据零件图纸上尺寸及工艺线路的要求。在选定的坐标系内计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值,并且按NC机床的规定编程单位(脉冲当量)换算为相应的数字量,以这些坐标值作为编程尺寸,编制程序及初步校验:根据制定的加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿、辅助动作及刀具运动轨迹,按照数控系统规定指令代码及程序格式,编写零件加工程序,并进行校核、检查上述两个步骤的错误。制备控制介质:将程序单上的内容。




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河北德玛数控编程培训学校整理 1、机械产品加工程式很简单,大都用手动编程,电脑编程的话,就复杂了,一般不用电脑编程模具加工程式很多,所以只能电脑编程要编程的话。2、先将西门子数控编程书,再将代码记牢,理解了,然后自己试着编程及跟现有产品程相对比,这样学的更快。步骤:一、G90/91/增量尺寸编程(1)G90(模态),G90是尺寸输入,所有数据对应于实际工件零点。(2)G91(模态),G91是增量尺寸输入,每一尺寸对应于上一个轮廓点。二、G70/G71英制/公制编程G70英制,G71米制,根据零件图纸的需要,在编制零件加工程序时,可以在英制和米制之间切换。三、G54~G57设置零点偏移,建立工件坐标系G54/G55/G56/G57:调用第1至第4可设置零点偏置。四、G17/G18/G19平面选择指令(1)G17:加工平面X/Y;(2)G18:加工平面Z/X;(3)G19:加工平面Y/Z;咨询记录·回答于2022-01-05加工中心编程1、机械产品加工程式很简单,大都用手动编程,电脑编程的话,就复杂了,一般不用电脑编程模具加工程式很多,所以只能电脑编程要编程的话。2、先将西门子数控编程书,再将代码记牢,理解了,然后自己试着编程及跟现有产品程相对比,这样学的更快。步骤:一、G90/91/增量尺寸编程(1)G90(模态),G90是尺寸输入,所有数据对应于实际工件零点。(2)G91(模态),G91是增量尺寸输入,每一尺寸对应于上一个轮廓点。二、G70/G71英制/公制编程G70英制,G71米制,根据零件图纸的需要,在编制零件加工程序时,可以在英制和米制之间切换。三、G54~G57设置零点偏移,建立工件坐标系G54/G55/G56/G57:调用第1至第4可设置零点偏置。四、G17/G18/G19平面选择指令(1)G17:加工平面X/Y;(2)G18:加工平面Z/X;(3)G19:加工平面Y/Z;


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