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是今后钢筋笼加工的发展方向。特点钢筋笼绕筋机产品特点自动送线机构，可在线间距，误差小，成型。自动焊接，焊点，减轻劳动强度。变频控制拖笼机构，行走精度高。自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。自动上料装置，加快上料速度，效率。模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。控制PLC屏变频器。钢筋笼绕筋机功能应用主机含机架底座铁辊传动等。
采用螺纹连接技术可，帮助钢筋笼分解安装速度；钢筋加工主要设备包括钢筋的剪切校直强化冷拉延伸弯曲成型滚焊成型钢筋的连接焊接钢筋网等。数控钢筋笼滚焊机是将这些设备的有机结合在一起使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化了各个环节的工艺实践和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为钢筋的集中制作配提供了奠定了良好的技术和基础。同时，新型数控钢筋笼滚焊机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效。
数控钢筋笼滚焊机是可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。一般常用的钢筋笼滚焊机常用的是2米，标配在12米长，长度可定制（3米内的在移动盘端加长，超3米在移动盘和固定盘两端各加长），需要和二保焊和弯弧机配套使用，可送模板三套、二保焊和钢筋弯弧机各一台。购买时，需要提供钢筋笼的图纸；钢筋笼滚焊机可配自动焊机器臂。
数控钢筋笼滚焊机的出现加速了我国的桥梁数控钢筋笼滚焊机 高铁的建造速度，现在马上就要进入寒冷的冬季，此设备在我国已经被多个单位投入使用，数控钢筋笼滚焊机 什么品牌瑞科得到了桥梁、高铁、高速建造者的亲赖。钢筋笼滚焊机也被人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是指数控钢筋笼滚焊机数控钢筋笼滚焊机
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钢筋笼滚焊机优势及特点:
1、采用西门子、施耐德等进口电控元器件，确保设备运行平稳
2、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动
3、钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2—7种模板
4、主筋间距决定于人工预先在模板上布置的、与主筋根数相同数量的套管间距
5、当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约需1小时
6、外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机之转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求
7、配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重而
8、配有多组分料盘，防止生产过程中主筋错乱
9、操作简单，工人通过简单学习培训即可上岗
10、零部件设计寿命长，备件更换简单快捷
11、为减轻工人劳动强度和提高工人施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择（不）
12、运输安装方便。设备采用模块化设计，由上料架、主机、下料机构三大部分组成，之间可快速拆装，设备 即可完成拆装。
灌注桩钢筋笼制作规范：
①钢筋加工机械安装和使用必须执行机械操作规程。
②焊接作业人员必须持证上岗，焊接时应佩戴绝缘手套、绝缘鞋、防护眼睛等劳动保护用品。
③施工所用气瓶（氧气、乙炔）的存放必须符合规定。氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5米，与明火的距离为10米以上。
④钢筋笼焊接时，主筋内缘应光滑，钢筋接头不得侵入主筋内净空，钢筋笼下端整齐，加强箍筋全部封住不漏头，以使混凝土导管顺利升降，防止钢筋笼卡住发生事故。
⑤钢筋笼加工过程中，不得随意出现抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前应检查滚动方向是否有人，防止人员砸伤。
⑥钢筋笼吊装过程中，必须有专人进行统一指挥，起重臂下不得有人停留或行走。不得对钢筋笼进行斜拉、斜吊。
⑦制定消防制度、消防操作规程；实行防火责任制，确定岗位消防责任人；对职工进行消防宣传教育；组织防火检查，及时火灾隐患；按照 有关规定配置消防设施和器材、设置消防标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效。
