转动闸门来电咨询

　因台湾铸铁闸门在水下工作，为操作方便，在水下设置了启闭装置，由于闸门标高不相一致，所以传动螺杆的长短，轴导架的设置与否，视其具体尺寸而定（详情见本厂产品样本）。吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门体连接，使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。 　　门体向上全部打开时，水则疏通；反之，则为截止。如因工作需要调节水位时，也可半启半闭，以达到疏通、截止、调节水位之目的。 其次就是铸铁闸门的主要结构，统一的市场情况下，包括：门框、门体、密封面、轴导架、导轨、小规格的与门框连在一起，大规格的与门框分体、启闭装置、传动螺杆、吊耳、也可与门体为一体等。

台湾铸铁闸门检验标准： 1.密封面间隙检验 门板与门框密封座的结合面，需要外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm. 2.装配检验 将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合规定。 3.渗漏试验 密封面应任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m（密封长度）。 4.全压泄漏试验 订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具（量筒、计时表等）检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m（密封长度）。 5.出厂检验 （1）每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。 （2）订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20％.但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。

台湾铸铁闸门熔炼及浇注工序 （1）降低球化剂的加入量，将球化剂从占铁液量的1.7％降低为1.5％，严格控制Mg含量，需要保持在wMg＜0.05％。 （2）对浇包、孕育包进行严格烘干，对球化剂、孕育剂进行适当烘干，很大程度地保证其干燥。 （3）使用硅钡孕育剂替换现用的硅锶孕育剂，加入量保持不变。 （4）提高浇注温度，将浇注温度由1360～1370℃提高到1380～1390℃。 （5）加快出铁、倒包速度，尽量减少铁液被氧化的可能性。

台湾铸铁闸门实施效果 在实施了上述措施后，铸件的皮下气孔缺陷完全，产品质量获得了保证。通过这次工艺改进，我们发现如果生产中各个环节出现一点的偏差，汇总起来就会导致严重的质量问题，这就要求我们在生产中要严格控制，认真操作，不断改善细节，才能生产出优良产品。 台湾铸铁闸门直升式平面滑动主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为了克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全部采用铸铁铸成。台湾铸铁闸门闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板通常根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。