数控钢筋弯曲机有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本,广泛用于建筑、高速、核电站、铁路以及钢筋配送中心等领域
具体特点:进口PLC,触摸屏控制,操作方便。钢筋采用气动压紧设计,确保度。弯曲面板采用高强度板设计,提高寿命。自动化设计,驱动采用齿条设计,精密度高,寿命长。双头弯曲采用滑键式,前后推动,正反弯曲设计。一次性可弯曲多支钢筋。采用弯曲头对料设计,精密度高,方便,快捷。采用全自动送料系统,大大降低工人的劳动强度,节约人工(仅1-2人操作)
产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便

2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度

3、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高

4、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺

5、伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。

6、高强度自动上料架,实承载原材料

7、一次性可弯曲多根钢筋,效率高

8、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能

数控钢筋弯曲中心进入施工场地要与钢筋的加工能力和施工进度相适 应,存放时间要尽量缩短,以免由于存放时间过长而发生锈蚀。 (4)凡进入施工现场的数控钢筋弯曲中心应附有出厂质量证明和试验报告单,应按不同等级、牌号、规格、炉号、直径等分别挂牌堆放,并在挂牌上标明钢筋数量。 (5)严禁数控钢筋弯曲中心与酸、盐、油等类物品放在一起,堆放地与能产生有害气体的车间保持一定距离,以避免数控钢筋弯曲中心污染或受到腐蚀。 从上述可看出数控钢筋弯曲中心堆放的时候需要注意很多方面的问题,需要从施工现场、存放环境、加工能力和周边腐蚀物质等方面注意,不要盲目堆放,以免造成数控钢筋弯曲中心的不必要的损失。

操作钢筋弯曲中心时,在接通电源后,各单机可以分别试运转,在试运转时可以观察下弯曲中心的运转情况。等到数控钢筋弯曲中心试运转后,如果没有问题的话可以联机启动,但要注意不能在开机的状态下靠近或接触设备。钢筋弯曲中心操作台上的急停开关,应该处于容易控制的状态,且周围的空间要足够大,可利于工作人员紧急停车,避免。数控钢筋弯曲机主要应用于高速公路、高速铁路、水电工程、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工钢筋弯曲范围10mm-32mm。

 


 

产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度
3、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度
4、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
5、弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命
6、高强度自动上料架,可承载原材料量大
7、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高
8、一次性可弯曲多根钢筋,效率高
9、移动式弯曲主机,弯曲长度自动定尺
10、强大图形数据库可预置上百种图形
11、高强度移动轨道设计,经久耐用
12、一个循环可弯曲多个角度


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质量方针:精细管理、精准制造、精良品质、精诚服务

企业目标:铸造品牌、始于顾客要求,终于顾客满意

经营理念:互惠双赢、诚实守、着眼未来

服务理念:追求满意、永无止境

数控钢筋弯箍机操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,是一种不单独占据工时的设备保养方式。设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修。公司拥有先进数控钢筋弯箍机的生产设备及检测仪器,并已形成较大规模的生产能力,公司秉承着专注、创新的精神,不断推陈出新,以服务至上为理念,用心服务每一位客户。

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