铜川铸铁闸门由于轴承间隙产生的噪声有人认为,既然噪声是伴随卷筒总成和传动件,那么就可能由于卷筒滑动轴承间隙大而引起。我们对卷筒零件配合间隙进行选择,保证轴承孔与主轴间隙符合图纸要求,装配后进行试验。试验时采用变频电机调速,观察速度对噪声的影响。
大量试验结果表明,速度对噪声影响是 位的,卷筒转速越高则噪声值越大、机器震动越激烈;间隙在其次,主轴与轴套间隙越大则噪声也越大;而底盘对噪声影响小。如果机器本来噪声就很低,则速度高低、主轴间隙大小的变化都不会产生过大噪声,由此表明噪声超标也不是由轴承间隙大而引起的。
因铜川铸铁闸门在水下工作,为操作方便,在水下设置了启闭装置,由于闸门标高不相一致,所以传动螺杆的长短,轴导架的设置与否,视其具体尺寸而定(详情见本厂产品样本)。吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门体连接,使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。
门体向上全部打开时,水则疏通;反之,则为截止。如因工作需要调节水位时,也可半启半闭,以达到疏通、截止、调节水位之目的。
其次就是铸铁闸门的主要结构,统一的市场情况下,包括:门框、门体、密封面、轴导架、导轨、小规格的与门框连在一起,大规格的与门框分体、启闭装置、传动螺杆、吊耳、也可与门体为一体等。
在中、小型水利枢纽及水电站金属结构铜川铸铁闸门中平面钢闸门运用较为广泛工程布置多在水库的输水洞、渠道及水电站进水口、尾水渠具有设备结构简单制造、安装容易方便综合造价低运行可靠等优点。但在运行中常出现以下问题:(1)止水密封不严造成严重漏水;(2)门体锈蚀严重不能正常使用;(3)启闭不灵活。为确保平面钢闸门的工程和运行针对上述问题需在其设计、施工及等方面提出更高的要求现介绍如下。1合理化设计1·1拦污栅设计。拦污栅设计必须对河流中所挟带的杂物性质、数量及其清理等进行考虑。当杂物较多而淤砂高程又较高时宜将拦污栅底槛抬高使泥砂和杂物堆集于进水口前的低处避免杂物进入下游;在某些杂物较多而又不便于设置机械清理的深式或浅式进水口可设置两道拦污栅以便于轮换提面杂物。另外在拦污栅设计布置时应尽量采用70?~75?倾斜放置使栅面扩大过栅流速有利于杂物、泥砂沉积也方便清污。
铜川铸铁闸门常用防腐方法中,用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验,介绍钢闸门热喷涂的施工方法。
钢闸门表面处理,钢闸门表面热喷涂之前,应将钢闸门金属表面的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物干净,使其全部露出灰白的金属本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下:
喷砂处理施工要求,杂物的方法宜采用喷射或抛射,一般采用喷射,即人们通常说的喷砂除锈。
喷砂机是喷砂处理设备,在一定压力条件选取适当的磨料,可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5MPa,配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8MPa,功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100~300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°~30°为宜。喷砂用的磨料品种较多,性能不一,一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥,含水量不得大于1%,否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求,其值在0.75~3.0mm之间。