【聚丙烯酰胺脱色剂讲信誉保质量】

 

阳离子聚丙烯酰胺（CPAM)是线型高分子化合物，由于它具有多种活泼的基团，可与许多物质亲和、吸附形成氢键。主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能，适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理，特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。
一、简介：
聚丙烯酰胺，别名PAM，是一种玻璃状固体。容易吸水，吸水速度随衍生物离子特性的区别而不同。
 溶于水，也溶于醋酸、乙二醇、甘油和胺等有机溶剂。长期受热分解，分解温度在120℃以上。在无氧条件下，210℃炭化为黑色粉末。
根据需要，聚丙烯酰胺可以由非离子型加工成阴离子、阳离子和阴阳混合离子而形成四种类型产品。
二、用途：
聚丙烯酰胺是重要的水溶性聚合物，而且兼具絮凝性，增稠性、剪切性、降阻性、分散性等宝贵性能。这些性能随着衍生物离子的不同而各有侧重。因而在采油、选矿、洗煤、冶金、化工、造纸、纺织、制糖、医药、环保、建材、农业生产等部门都有广泛的使用。城市与工业污水常用活化污泥法处理，生化污泥常常是亲水性很强的胶体，有机含量高，极难脱水。用处理，用量少，脱水效率高，易于分离。
在造纸行业中，可直接与无机盐离子、纤维以及其它有机高分子发生静电桥梁作用达到增强纸张的物理强度，减少纤维或填料的流失，加快滤水，起到增强、助留、助滤的作用，还可以用于白水处理，在脱墨过程中亦能起到明显的絮凝效果。
污水和有机废水处理
本产品在酸性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中县浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清是极为有效的。如酒精厂废水，啤酒厂废水，味精厂废水，制糖厂废水，肉制品厂废水，饮料厂废水，纺织印染厂的废水等。用阳离子聚丙烯酰胺要比用，非离子聚丙酰胺或无机盐效果要高数倍或数十倍。因为这类废水普遍带有阴电荷。

三、贮存、运输及注意事项:
聚丙烯酰胺本身没有毒性。只有当吸入量大于千分之五时因肠胃粘膜对营养的吸收被粘阻而有害。聚丙烯酰胺中残留的丙烯酰胺单体有毒，食品应用要严格控制。贮存、运输应注意防潮。
四、包装规格：
干粉25Kg/袋；内袋聚氯乙烯膜，外袋牛皮纸袋。
五、技术指标：
 
成本计算的关键是投加量的分析，无论是污水处理还是净水处理，无论是污水沉淀还是污泥脱水，絮凝剂的投加是必须，而絮凝剂投加量分析是关键因素，虽然在小试时的投加量分析往往不一定十分准确，但是总归是个依据，有个大约标准供咱参考，终还是以现场运行为准。
 在小试时，药效达到你需要的理想的效果时，记录下小试处理的污水量，见效果时的小药剂量、 药剂量、过量标准量，一般来说，我们都是以100ml污水来做实验，便于计算，也便于对比，效果能看的清晰。然后按比例放大到你目前的水量即可算出总得絮凝剂投加量的大致范围了。

聚丙烯酰胺，公司有健全的管理体系、严格的管理意识和专业的销售队伍，拥有高级职称6人，中级职称１8人。
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 选择正确的型号不仅可以降低处理成本，还可达到更好的处理效果。为了帮助用户更清楚了解聚丙烯酰胺，下面将聚丙烯酰胺的型号划分介绍给大家。聚丙烯酰胺是干什么用的？聚丙烯酰胺絮凝主要适用于工业废水和生活污水等处理，以及污泥脱水中。粘合主要用于食品加工，制糖行业中。降阻多用于油田开采，增稠主要用于腻子粉、胶粉、制香等行业中。
 聚丙烯酰胺专题关于聚丙烯酰胺（PAM）的选型误区，你了解吗？聚丙烯酰胺（PAM）是由丙烯酰胺单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物。同时也是一种高分子水处理絮凝剂，可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。29聚丙烯酰胺产品的制备工艺水溶液聚合法是聚丙烯酰胺工业生产早采用的聚合方法，由于操作简单容易，聚合物产率高，易获得高分子量聚合物，以及对环境污染少，一直是聚丙烯酰胺生产的主要方法。31聚丙烯酰胺的应用水处理包括原水处理和工业水处理等。在原水处理中与活性炭等配合使用，可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚、澄清。用有机絮凝剂聚丙烯酰胺代替无机絮凝剂，即使不改造沉降池，净水能力也可提高20%以上；聚丙烯酰胺用途与合成方法高分子聚合物聚丙烯酰胺简称PAM。
 主要产品有聚丙烯酰胺，阴离子聚丙烯酰胺，阳离子聚丙烯酰胺，非离子聚丙烯酰胺，两性离子聚丙烯酰胺，聚合硫酸铁，聚合氯化铝铁以及其他水处理药品，环保设备等。在涂装、电镀、印染、造纸等废水处理过程中得到广泛应用。是一家集技术研发、产品生产、解决方案、市场销售及培训服务为一体的专业性水处理材料生产厂家。产品设计采用新标准，新技术、新材料。经常开发新产品及对老产品的更新换代的设计，结构新颖，性能可靠，维护方便。产品销往全国各地，并开拓有美国、日本、韩国等海外市场。以客户为中心、市场为基础，精益求精、永无止境的服务于客户，并期望与客户在共同的环保事业中获得彼此的发展！搅拌速度不应过快，速度快了，会剪短聚丙烯酰胺的分子链，降低使用效果。