产品详细介绍
设备特点:
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点一:采用数字控制,操作简单、自动测长、自动弯曲夹紧、快速成型。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点二:加工长度间距、角度位移数字化调整简单容易。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点三:进口PLC及CNC控制,电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点四:由于先进的设计理念,采用进口伺服电机传动及控制,实现双向数控移动弯曲,可完成多达20个角度以上的角度图形。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点五:生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点六:由于先进的设计理念,可加直径10-32的成型钢筋,设备投资小,加工误差极低,大大节约工人成本。
??速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。速度0-60米可以任意调节,只要按变频器速?度按钮就可调速,而且该
??机器采用4轮上驱动牵引,噪音小误差小非常实用。
?钢筋板筋机全自动加工箍筋、加筋、板筋、盖筋,一次成型、无需人工操作(可节省2个人以上的工人 工作效率),省钱省力。产量加工成型每小时1-2吨,大大提高了生产量,降低了生产成本。 数控钢筋加工机械的产生,对钢筋工的影响还是很大的,有了数控钢筋加工机械,例如钢筋调直
弯钩一体机,数控弯箍机对工人的操作要求很低,数控机器傻瓜式操作。非常简单。
应按机械铭牌规定换标 限制直径并调换相应的芯轴.这样才能正常运行严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人.弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上.转盘换向时必须在停稳后进行.这个是非常重要的数控钢筋弯曲中心在运转的过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。操作的过程中要熟悉倒顺开关控制工作盘额旋转方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。如果需要改变工作盘的方向必须在停机以后进行,即从正转—停—反转,不允许直接从正转—反转或从反转—正转。
特点一:12C实用经济型数控弯曲中心采用全进口德国和日本(PLC)控制及进口伺服(CNC)电机驱动,自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍,快速、省人、省料、省地;特点二:进口(PLC)控制和伺服电机传动,噪音小,生产率高并可在狭窄区域作业。特点三:先锋12C型弯箍机设计非常先进可处理单线直径为5~13,双线直径为 5~10的光圆冷轧及热轧钢筋用户并可选购钢筋的防扭转配置(拥有 );特点四:实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。设备以盘条钢筋为原料,能够连续生产,原料基本没有浪费;.控制电脑可以存储很多种不同曲线,自动进行箍筋的成形,简便而且快速;数控钢筋弯箍机占地面积很小,节省了大量的空间;伺服电机传动,尺寸非常准确、噪音很小,省电;具有生产任务批处理与生产统计功能,大大提高了生产效率,便于管理;6.可代替 10-15 名工人生产效率。
数控钢筋弯曲中心折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
后挡料调整一般都有电动快速调整和手动调,方法同剪板机。
踩下脚踏开关开始折弯,数控钢筋弯曲中心模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
综上所述,大家对数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法应该有所了解了,数控钢筋弯曲中心有着重要的作用,想要了解更多数控钢筋弯曲中心的问题欢迎来电咨询,我们会用的服务来回答您的问题。 人性化的[设备解决方案",通过数控钢筋笼滚焊机,数控钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机,数控钢筋剪切生产线这四大主打产品,灵活满足了全球各类钢筋加工的标准化生产要求,始终坚持以"先做人,数控立式钢筋弯曲中心工作原理配置及价格介绍。
文昌市立式数控钢筋弯曲中心报价 <海南>建贸机械设备有限公司
在使用的过程中,工作人员将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,必须切断电源停止转动后,方可进行更换。
弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时,必须戴好防护眼镜。
弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意推拉。
弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。当转盘在顺时针方向转动,而需倒转时,应先将开关拨到中间位置(停机位置)并待机停止运转后,再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时,其动作相同,顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。