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粉煤灰库具有自重轻、对基础要求低、（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时，钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当，水泥用量节省约2/3；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出15%～40%，二者造价分析见表3-1。
装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难（如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果；熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等），维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象，难以修补，维护将更加困难。
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粉煤灰库虽然可节省60%左右的建筑材料，但是还要考虑到钢板仓涉及的用地面积，这个用地面积也是一种成本，应该综合起来考虑。
6.购买或建造钢板仓一定要可靠
钢板仓虽然一般不会引起什么问题，但是还是有一些细节的问题需要注意的，比如钢板仓的真空密闭性要好，可长时间储存物料使其性能指标不变。
7.购买钢板仓要节能环保
在入库和出库过程中尽量采取收尘系统，对周围环境不会造成污染，以免招来环境问题的官司。
8.结合企业需求定制合适的钢板仓功能
有些企业需要储存粮食、材料的，则需要考虑到温度设计和钢板仓内部的环卫生维护的问题。
粉煤灰库、钢板库，石油化工行业由于需求量大，大量采用了钢板储油罐，因此设计、施工技术发展成熟，目前国内油罐单罐储量已达10万立方（∮80×20）以上， 达20万立方（直径120m），并且都使用。
大型钢板库不仅可储存粒状、粉状、液体等，在工农业领域、食品、酿造、煤炭、建材、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。
水泥行业钢板库伴随水泥生产也有百年以上的历史，过去主要是方形仓和小型配料仓等，采用大型钢板仓（18m以上）国外上世纪三四十年代已有使用，但国内使用仅有三十余年的时间，大量推广使用不足十年，从已投入使用的钢板库看，有已使用三十年的，也有投产及垮塌的，但已有数百座钢板库已使用十年左右，从大量投入使用的情况证明，钢板库只要设计合理、科学，完全可使用，出现的问题也反应出大型钢板仓在快速发展过程中，由于设计单位经验不足、施工单位良莠不齐、建设单位过分强调节省投资、施工管理不严有较大关系。大型钢板库只要做到设计合理、施工过程严格管理，使用过程按操作规程进行，无论南北均可使用。其储量大、投资省、占地面积小、储存费用低、施工时间短、用途广泛、密闭性好等优越性将得到充分发挥。
大型钢板库不仅可储存粒状、粉状、液体等，在工农业领域、食品、酿造、煤炭、建材、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。
水泥行业钢板库伴随水泥生产也有百年以上的历史，过去主要是方形仓和小型配料仓等，采用大型钢板仓（18m以上）国外上世纪三四十年代已有使用，但国内使用仅有三十余年的时间，大量推广使用不足十年，从已投入使用的钢板库看，有已使用三十年的，也有投产及垮塌的，但已有数百座钢板库已使用十年左右，从大量投入使用的情况证明，钢板库只要设计合理、科学，完全可使用，出现的问题也反应出大型钢板仓在快速发展过程中，由于设计单位经验不足、施工单位良莠不齐、建设单位过分强调节省投资、施工管理不严有较大关系。大型钢板库只要做到设计合理、施工过程严格管理，使用过程按操作规程进行，无论南北均可使用。其储量大、投资省、占地面积小、储存费用低、施工时间短、用途广泛、密闭性好等优越性将得到充分发挥。
