江苏除锈剂 ，尤其是形成的复合结构薄膜与金属紧密结合在一起，在进行油漆、混凝土作业时可提高作业效果；
二、产品优点
(一)采用低压喷雾、涂刷、滚刷等简单方法可短时间内除去铁及铁合金金属的锈，可一次性完成除锈、形成复合结
构两种功能
(二)金属表面形成高分子复合膜后，不许别的作业即可进行涂油漆或混凝土浇注除锈后的金属表面，不需水洗过程，可直接进行下一道工序
(三)常温下可发挥效果，涂在金属表面可提高油漆、混凝土与金属表面
的结合性、耐久性；
(四)成分中不含有重金属，作为水溶性物质，不污染环境；
江苏除锈剂 表面处理：
1.1砂轮机除锈
1.1.1表面预处理是整个防腐过程中的重要环节，保证涂层质量的先决条件，关系到防腐蚀材料能否发挥覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使用年限。
1.1.2基层除锈后，不得受损或使之变形，
若有严重腐蚀或变形情况，失去承载能力的基层，不能承受设计压力的设备、应及时通知甲方更换。
1.1.3对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底干净，特别是（夹角、死角
）等部位，使基层表面露出明显的金属光泽，达到甲方要求除锈标准。
1.1.4动力工具除锈后表面应干燥、无油污、
江苏除锈剂，钢
材的表面应该无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，任何的残留痕迹、该仅是点状或者条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑系数应在0.45~0.5之间。
Sa3：钢材的表面非常洁净的喷射
或者抛射除锈。钢材表面应无可见得油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，并且该钢材的表面应显示均匀的金属光泽。
.1.1喷砂除锈
（1）表面处理： 钢材表面除锈要求采用喷砂除锈达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和和除锈等级》GB/T8923-88规定的sa2.5级标准，个别难以施工的部位可手工动力除锈达到st3级，同时除去钢表面的油污、灰尘
江苏除锈剂，BF1
CF1
3.3 公司内抛丸机的规格及加工能力如下：表
3
位置
名称
型号
长度
规格
数量
产地
功能
成品
立式抛丸除锈机
HK-A
≤16000
1800＊1300
1
无锡
抛丸除锈
成品
抛丸机
HK-2.5
≤16000
2500＊2500
1
无锡
抛丸除锈
3.4 抛丸所用的磨料为钢丸和切丸，规格为0.5～1.0mm。磨料允许重复使用 江苏除锈剂
，当除锈质量不能满足设计要求时，应及时更换磨料。
3.5 除锈及油漆时机要求：
（1）钢构件的除锈一般应在制作质量检验合格后方可进行。对于一些截面尺寸较大，组装完成后不能进行抛丸除锈的构件，应在大组立之前进江苏除锈剂
行打砂，或在钢板或型材入厂后直接进行抛丸除锈处理，然后再进行构件的制作。
（2）对于钢材表面涂有车间底漆的钢材，因焊接、火焰校正、曝晒和擦伤等原因，造成重新锈蚀的表面，或附有白锌盐的表面，必须干净后江苏除锈剂
方可涂漆。
（3）焊接后，焊缝不宜立即涂漆。
（4）当钢材表面温度低于露点（露点值查对见附表一）以上3℃时，干喷磨料除锈应停止进行，更不得涂漆。
（5）喷（抛）射磨料进行表面处理后，一般应在4～6小时内涂道