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在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。桩尖注浆管 ◎灌注桩成孔后,在孔内设置注浆管,注浆管的底部需制作螺纹丝扣并用管帽进行封堵。注浆管底部的位置需要伸出钢筋笼15-20cm,使注浆阀能顺利插入孔底。灌注砼前先往孔底倒入碎石或块石,使出浆口埋入碎石或块石内,然后再进行砼灌筑。 ◎将注浆管固定在钢筋笼上(钢管或黑铁管),注浆导管底部采用单向专用注浆阀并插入桩底土中20~30cm。由于采用单向注浆阀,在进行桩身砼浇注时浆液不会灌入阀内,注浆时浆液也不会回流。 种方法工艺复杂,成本高,国内很少使用。第二种方法主要用于桩底加固,在国内已有过多次实验或使用,但由于工艺过于简单,容易发生出浆口堵塞导致注浆失败。第三种工艺由于采用单向截流阀作出浆口,注浆成功率可达97%以上,且压力相对稳定,注浆效果显著。
压浆方法 一般在成桩 3 天后开始压浆。压浆采用低速慢压的方法同一根 桩的压浆顺序:上侧管→下侧管→(3d 后)端管;同一承台桩的压 浆顺序:先四周桩后中心桩。 压浆完毕后立即给压浆管拧上堵头,以免因回浆而降低压浆效 果。 8.1)为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出,空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封,并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。 (8.2)压浆应低档慢压,先稀后浓。低档慢压既能有效防止压 力突然增大无法压浆的情况,也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的 地方冒出,使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充,随着压浆量的增 加,压力自然形成逐渐增加的状况。 (8.3)同一根桩的压浆管,如其中一根确实无法压浆或压浆量 不够,另一根压浆管压浆时应补足相应的压浆量。邻近桩的相邻压浆管也应补足相应的压浆量。 (8.4)如压浆量未达到设计要求,就出现浆液冒出地面时,应 暂停压浆,并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出,停止 1h 左右再进行复压,如此往复,直至达到设计压浆量。 (8.5)当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较 小时,不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔 复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法,保证有效压浆量。桩尖注浆管 折叠编辑本段压浆参数 后注浆技术终止压浆的总的控制原则是以压浆量为主,压力控制 为辅。压浆参数根据地质条件合理选择,如桩端为密实的砾石、卵石 层时,可考虑采取大压浆量和较大的压浆压力,以压浆量为主要控制 指标;如桩侧为密实的沙土层,可以以压浆压力为主要指标,压浆量 为参考指标。 终压条件:总压浆量达到要求或稳压压力大于3.0MPa持续1min。
桩尖注浆管mayunjun mayunjunLV6板凳 预制管桩可以设计为敞口(也就是不设置桩尖),敞口预制管桩锤击或是静压至设计标高后,管桩底部还能形成土塞,对桩端承载力有利。预制桩是否能顺利锤击或是静压到位,完全取决于土质,一般预制桩穿越标贯击数超过20的土层时,无论锤击或是静压恐怕都很难打到位。的作用1、便于将桩顺利压人土层,2、控制桩位和垂直度;3、减小压桩对周围土体的挤土效应(超孔隙水压力),减少邻桩上浮程度;4、桩尖有开口型和闭口型的,开口型的也是桩尖,并非什么不带桩尖的桩,楼上属于严重误导;5、至于所谓的提高桩体承载力我不同意,看是什么情况,只是在压桩过程中增大了压桩的桩端阻力,在有障碍物或石块的地层,由于没有了桩尖极容易导致桩顶压桩阻力突然增大很多,压桩力必须增大很多才能穿过坚硬的局部土层或障碍物,导致桩头压裂,我们有过教训,几乎30%以上的桩头压碎,或桩身开裂,桩上浮,需要多次复压,所以千万不要轻易取消桩尖。mayunjun mayunjunLV6板凳 预制管桩可以设计为敞口(也就是不设置桩尖),敞口预制管桩锤击或是静压至设计标高后,管桩底部还能形成土塞,对桩端承载力有利。预制桩是否能顺利锤击或是静压到位,完全取决于土质,一般预制桩穿越标贯击数超过20的土层时,无论锤击或是静压恐怕都很难打到位。