65锰冷轧钢板45号冷轧钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板NM500以天然软锰矿为原料，经高温焙烧制得改性软锰矿催化剂，用于催化臭氧分解。采用XRD、BET、XPS和H2-TPR对催化剂物相结构、孔结构、表面原子组成和还原性能进行了表征，考察了焙烧温度对改性软锰矿催化剂的臭氧分解催化活性的影响。实验结果表明：300 ℃焙烧制得的改性软锰矿催化剂具有较大的比表面积和较好的还原性，催化剂中含更多的Mn3+，有利于催化剂表面氧空位的形成，催化剂对臭氧分解的催化活性 ，在室温、进口臭氧质量浓度为85.6 mg/m~3、空速为600 000 h-1的条件下反应6 h后，臭氧分解率仍高达98%左右；进一步提高焙烧温度会改变软锰矿中锰的氧化态，导致催化剂催化臭氧分解的性能下降。 能表现出耐磨钢板nm400佳的抗冲击磨损性能所以添加0.043%的Nb为佳选择。
主要生产NM360-NM450生产厚度规格为8-60mm需要加入更多的贵重金属、合金元素保性能生产成本高生产周期长产品无竞争力且HB500级别耐磨钢和80mmNM400国内较少开发。 本项目研究采用提Mn（Mn：0.80～1.30%）降铬（Cr：0.45～0.70%）适当添加铌（Nb 0.015～0.050%）的成分设计来大幅度降低合金铬铁用量Mn/C≥3Mn/S≥80来改善钢板的韧性且提锰可以扩大奥氏体温度区间范围有利于后续施行亚温淬火时获得较多的铁素体以便在不经过回火后保证钢板的韧性和耐磨性要求。65锰冷轧钢板45号冷轧钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板N 
65锰冷轧钢板45号冷轧钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板NM400通过对秀山土家族苗族自治县8个锰矿影响区的土壤重金属（Mn、Hg、As、Cd、Cu、Pb、Zn、Cr、Ni）含量进行测定分析，以长江流域各重金属元素背景值、土壤环境质量农用地土壤污染风险筛选值为评价标准，应用单因子污染指数法、Nemero综合污染指数法和Hakanson潜在生态危害指数法对土壤重金属潜在生态风险进行了评价。结果表明：对比长江流域各重金属元素背景值，研究区部分点位超标，Cd和Zn点位超标率高达超标倍数 达9.36倍；对比农用地土壤环境质量标准，研究区Cd、Cr、Cu、Ni和Zn存在超标现象，且Cd点位超标率高达66.67%;单因子污染指数法及Nemero综合污染指数法评价结果均显示研究区存在Cd轻微污染，考虑到秀山处于Cd高背景值区，Cd轻微污染的原因还需进一步研究；潜在生态风险评价结果显示，黄家河脚锰矿和嘉源锰矿影响区存在中等生态危害，应予以重视。 回火后空冷耐磨钢板锰13获得的组织为回火板条马氏体+少量残余奥氏体可以使实验钢获得优良的硬度和强韧性配合。在此热处理工艺条件下4组实验钢均达到国外企业生产的该级别耐磨钢的综合性能:含Nb量为0.043%的2#实验钢经850℃保温30min后水淬再经250℃回火60min后空冷获得的组织为回火板条马氏体+少量残余奥氏体组织布氏硬度值为484、抗拉强度Rm=1652MPa、耐磨钢板nm450屈服强度Rp=1412MPa、断后延长率δ=10.8%、室温和-40℃冲击功值分别为53.3J和51.3J达到了NM500低合金高强度耐磨钢的标准要求并具有优良的冲击韧性超过了国外厂家生产的同级别耐磨板的冲击韧性为该淬火与低温回火热处理工艺下的 成分和热处理方案。实验钢经等温淬火与低温回火后的组织为回火马氏体+黑色针状下贝氏体。实验钢在850～930℃范围保65锰冷轧钢板45号冷轧钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板NM4 
45号冷轧钢板65锰冷轧钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板NM400我国是电解金属锰生产大国但是我国富锰资源匮乏电解锰生产能耗物耗高污染物排放量极大。因此研究绿色低耗的锰矿强化提取方法对于缓解我国锰矿资源短缺促进电解锰行业可持续发展具有战略意义。以菱锰矿为原料的湿法电解法是生产金属锰的主要方法但我国菱锰矿品位低质量差脉石含量高多矿相共存直接酸浸难以实现锰的浸出。本论文在分析菱锰矿浸出前后工艺矿物学基础上提出表界面强化菱锰矿浸出新方法通过添加表面活性剂调控CaSO4·2H2O钝化层形貌降低其结晶度;引入超声波更新固液界面破坏矿物集合体促进固液界面传质实现菱锰矿的强化浸出。主要结论如下:（1）通过对典型菱锰矿工艺矿物学分析表明我国菱锰矿结构复杂菱锰矿与白云石、碳酸钙镁石、钙沸石、黏土质等紧密共生形成多矿物集合体。其中白云石碳酸钙镁石与菱锰矿共生导致浸出过程极易产生CaSO4·2H2O钝化层;矿物集合体黏土质阻碍固液传质进程浸出液难以直接作用于目的矿物。（2）开展了表面活性剂界面强化菱锰矿浸出研究。 本文以两种优化成分耐磨钢基板NM400/450和NM500/550为研究对象探索热处理工艺对两种耐磨钢板锰13基板的组织和硬度的影响规律制定符合相应硬度级别（400 HB和450 HB级、500 HB和550 HB级）的优化热处理工艺并对优化工艺下试制的450 HB和550 HB两种硬度等级耐磨钢成品的磨损性能进行了对比研究分析了其磨损机制的差异并探讨此类耐磨钢组织、硬度与耐磨性能之间的联系。热处理工艺优化试验表明:NM400/450基板910℃淬火后在200℃低温回火能够达到450 HB级耐磨钢硬度要求;在200℃至340℃回火能够达到耐磨钢板nm400 HB级耐磨钢硬度要求。
耐磨钢板NM500/550基板在880℃淬火后在200℃低温回火能够达到550HB级耐磨钢硬度要求;在290℃以内温度回火能够达到500 HB级耐磨钢硬度要求。采用优化工艺生产的450 HB级NM450和550 HB级耐磨钢板NM500成品马氏体耐磨钢从表面到心部原奥氏体晶粒细小均匀组织都为回火马氏体表面与心部组织均匀;NM450和NM550板厚方向平均硬度分别为423 HB和540 HB。磨损试验结果表明:在销盘式滑动磨损条件下低载下两种耐磨钢的磨损机制45号冷轧钢板65锰冷轧钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板NM4 
45号冷轧钢板65锰冷轧钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板NM400矿山、建材、电力、铁路和军事等各个领域中重点部件包括挖掘机斗齿、球磨机衬板、破碎机颚板、破碎壁、轧臼壁、拖拉机履带板和铁路道岔等等。随着社会的发展各行业对自身所用耐磨钢板也提出了更高要求高强度耐磨钢板需求越来越大。目前常规耐磨钢板NM500高强度耐磨钢板生产需要加入更多的贵重金属、合金元素保性能生产成本高产品无竞争力国内市场的需求大部分依赖进口。
本项目耐磨NM400钢板采用的化学成分设计可以控制碳当量CEV低于0.60%焊接性较好;成分设计能保证在低合金成分和低碳当量的条件下确保钢的淬透性不添加贵重的稀土金属和贵重合金元素Ni、V且其它贵重合金元素含量少成本低;钢板淬火保温温度选择在钢的两相区Ac1～Ac3中的830℃-880℃保温属亚温淬火比常规淬火加热及保温温度（Ac3以上）低奥氏体来不及长大使晶粒得到细化、均匀并且钢板淬火后在室温下获得以马广西兴安县黑洞江地区大地构造位于扬子陆块东南缘的桂北隆起越城岭褶断带东侧雪峰次级裂谷盆地之中，与我国重要的扬子陆块东南缘锰矿成矿带、湘桂粤锰矿成矿带相邻，具备优越的锰矿成矿地质条件。笔者通过野外实地调查发现，该地区南华系富禄组（Nhf）分布广泛，潜在的锰资源量规模较大，对该区地表出露的南华系富禄组（Nhf）锰矿层进行采样分析28件，有9件达到边界品位以上， 品位为27.77%，平均品位为15.76%，进一步验证了该地区具备较好的锰矿成矿潜力。为了指导该地区进一步开展锰矿勘查工作，本文从大地构造背景、古沉积环境沉积相、调查区地质特征、矿体特征、控矿因素等方面与贵州省南华系“大塘坡”式锰矿进行了类比、分析，对该区锰成矿潜力进行了论述，结合野外调查实际情况，预测该地区具备寻找中大型锰矿床的潜力。 45号冷轧钢板65锰冷轧钢板40cr钢板42crmo钢板耐磨钢板NM400开发成功核电用钢Q345R和高强度耐磨钢板NM360。Q345R主要用于核电项目发电机部件。高强度耐磨钢板广泛应用于矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等领域其制造成品具有使用寿命更长、检修时间更短、维修成本更低等优点可满足大型工程机械在恶劣环境下高耐磨、长寿命的使用需求。耐磨钢板锰13
