钢筋弯曲中心10年经验

数控钢筋弯曲中心产品简介：

PLC采用德国西门子，号畅通，反馈准，编码器和伺服电机采用知名品牌，线数高，号反馈准，保证了钢筋弯曲角度**，其它元器件采用国内知名品牌正泰电器。

数控钢筋弯曲中心具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。
      JMW2-G32数控钢筋弯曲中心该设备具有对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。

数控钢筋弯曲中心，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。那么，大家知道数控弯曲中心是如何调节的吗？
首先，要检查数控弯曲中心内部的电气线路安装是否正确，启动时是否正常，运行的过程中各个电机的运转是否正常，停止按钮是否工作正常，液压油添加的情况是否满足要求，链条上是否涂油润滑作用的黄油，如果以上都完成了，接下来才可以调整数控钢筋弯曲中心。
首先，把阀座两侧安装上横的和竖的两个溢流阀，把其中的一个竖着装的溢流阀关闭，使其没有压力。然后，再把另外一侧横着装的溢流阀进行空运转，在调试的时候， 把各个溢流阀要调的松一点，第二把横着装的溢流阀调的紧一点，第三把另外一面的竖着装的溢流阀调整的压力在9.0mpa到10mpa之间，并且要使溢流阀调节按钮不左右晃动，第四再把横着装的溢流阀调的工作压力在2.5Mpa到3.0Mpa之间，固定好溢流阀的调节按钮。
调整切刀的时候要把动的切刀和固定切刀的距离调在0.05mm到0.08mm之间，定向切刀要把螺母松开，调整完间距之后再固定好，动切刀就把螺栓去掉就可以了。调整完时，要检查一下各个螺母和螺栓是否禁锢，不禁锢要调紧，然后再关上罩，下面就可以打开电机了。

设备简介

我公司生产的数控钢筋弯曲中心目前是国内 一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控调筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。

产品特点

◆该设备具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具，为操作工人提供更的人身保障。

◆弯曲模前段设有支撑立板，大大增加了弯曲模的支撑力，提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力，可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢，是国内同类数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。

◆行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构，弯曲机头行走稳定，定尺精度高。

◆刹车装置采用细齿齿条咬合，该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。

 

数控钢筋弯曲中心的注意事项。为了避免在数控钢筋弯曲中心的使用过程中不会出现一些危害操作者身体的事故，就需要在进行操作过程中对于数控钢筋弯曲中心的注意事项多加关注，从而确保操作的人员以及数控钢筋弯曲中心的正常使用。首先，在数控钢筋弯曲中心开机之前，必须要对数控钢筋弯曲中心进行认真检查，在确保机器的各个部位都保持正常，以及机器各个部位的连接处的螺栓都是牢固的才能进行数控钢筋弯曲中心的开机运行，若发现螺栓不牢固的现象，就需要及时对螺栓进行拧紧，以免使用时发生意外。 还需要检查机器的气管是否有漏气现象，需要对漏气的气管进行及时的更换。

该机器获得多个 技术认证，并获得我国科技查新认证，以其开创性的使调直机与世界先进技术的多机头弯曲机实现完美的无缝对接，协同工作，大大精简传统的加工流程，并大幅度提率，降低成本。

 

曲靖钢筋弯曲中心10年经验